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為了進一步優(yōu)化管理標準,提升全員改善意識,達到降本增效的目標,遂寧某汽配制造公司正與新益為管理咨詢公司緊密合作。通過時間研究、動作研究、工序整合等方法,公司正不斷推進精益措施,從而形成從小到大的改善循環(huán)。貼地面膠紙、拉電線、搬工作臺……盡管近期天氣炎熱,遂寧某汽配制造公司仍在緊張有序地進行一系列布局調整。雖然這些生產線在幾天前才剛剛完成,但由于事前沒有咨詢顧問老師,結果布局不符合精益生產消除浪費、連續(xù)作業(yè)的原則,存在物流動線不清晰、產品多次搬運、作業(yè)不連續(xù)等問題,也就只能重新進行布局調整。
近日,重慶某檢測院展開了精益6S項目第三期的輔導工作,在輔導工作開展的第一天,顧問組召開了和推進辦成員的第一次會議,確認了以目視化、VIP通道打造、發(fā)現(xiàn)安全隱患意識提升、班前會運營情況、改善提案收集、6S改善重難點問題收集為本期的重點內容。
重慶某超纖材料公司于近日成功舉行了精益現(xiàn)場管理啟動大會。該會議旨在推動公司的精益管理理念,提升生產效率,優(yōu)化管理流程,并構建高效卓越的工作環(huán)境。會議吸引了公司全體員工的積極參與,展現(xiàn)了公司團隊的凝聚力和共同追求卓越的決心。會議在莊嚴肅穆的氛圍中拉開帷幕。首先,會議主持人公布了此次精益現(xiàn)場管理的方針和口號,激勵全體員工在精益現(xiàn)場管理中追求卓越,共同努力推進公司發(fā)展。
為提升服務質量,打造共贏平臺,踐行精益管理,鑄就一流企業(yè),上海某貿易公司于近日,在辦公樓二樓會議室,順利進行了精益管理啟動會。此次參會的有貿易公司董事長、精益管理領導小組組長鄒總,總經理、推進辦主任何總,新益為顧問團隊,推進辦公室成員,以及推進小組各團隊成員。
近日,重慶某汽配有限公司開展了精益現(xiàn)場管理五期活動。在本期活動中,公司和新益為咨詢顧問組緊密配合,全面推進了過程檢驗制度實施跟蹤、出入庫檢驗制度實施跟蹤、來料檢驗制度建立等工作。在過程檢驗制度實施跟蹤方面,公司與新益咨詢顧問組精心設計了一套科學可行的跟蹤方法,每日對現(xiàn)場生產過程實施首檢、巡檢、終檢工作,對工單進行過程檢驗、出入庫檢驗、品質記錄核對,確保符合檢驗和驗收標準,提高了產品的質量等級。同時,也加強了質量意識,使得管理者和各崗位工作人員都能意識到質量控制的重要性,落實了質量第一的方針。
近期山西某科技股份有限公司有序推進精益6S管理第二階段工作。全員參與,全員改善,全員考核,全員一起將精益6S管理的精髓根植在公司的管理基因中。根據(jù)前期推進過程中存在的問題,新益為顧問結合公司生產實際情況同公司領導層進行充分溝通,及時調整并重新制定改善方案,確保6S管理工作能有序推進下去。期間公司董事長及推進辦全員對現(xiàn)場進行調研檢查,針對客觀存在的問題同顧問現(xiàn)場進行討論,制定改善方案與計劃,逐步落實整改。