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新益為TPM咨詢公司概述:設備點檢是TPM管理的重要內(nèi)容,設備點檢的好壞,直接反映在設備運轉(zhuǎn)的效果上,影響著設備生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量。因此,對于現(xiàn)代制造型企業(yè)來說,加強TPM設備點檢工作的方法和管理是至關重要的。
TPM設備點檢
TPM管理業(yè)務始于點檢,點檢是設備預防維修的基礎,是現(xiàn)代TPM管理運行階段的管理核心,也是現(xiàn)代TPM管理意識的延伸和實施。通過點檢人員對設備進行的點檢作業(yè),采取早期防范設備劣化的措施,使設備的故障苗子消滅在萌芽狀態(tài)之中,從而準確掌握設備狀下,實行有效的預防計劃維修,維持和改善設備的工作性能,減少故障停機時間,延長機件使用壽命,提高設備工作效率,降低維修費用。
一般來說,掌握設備的狀況是TPM管理的基礎,而對設備進行必要的點檢又是掌握設備狀況的前提,隨著生產(chǎn)的運行,設備逐漸損耗,其結(jié)果將產(chǎn)生磨損、剪切、彎曲、破裂、接觸不良、腐蝕等現(xiàn)象,以至造成故障、性能與精度的下降、減產(chǎn)、廢產(chǎn)品質(zhì)量的下降對設備進行點檢的目的,是對設備進行檢查診斷,以盡早發(fā)現(xiàn)問題。診斷排除不良因素,查找故障修理的范圍、內(nèi)容等,既而編制工程計劃、備品備件供應計劃等維修計劃,這是TPM管理的最基本要求。
設備點檢計劃的好壞,直接反映在TPM管理的效果上,對生產(chǎn)維修費有著極大的影響。因此加強設備點檢工作的方法和管理至關重要在設備點檢工作中,我們一般是對在線設備進行檢查及一般性維護。在較先進的操作過程中,可以利用長時間的計劃檢修,將周期性的主要部件采用“離線解體點檢”的新思維方法,也就是將設備從生產(chǎn)線上換下來,進行解體檢查,更換主要零件和隱患部位,再作為機旁備件,但這需要有必要的停機時間或在每年的大、中修中進行。
加強TPM點檢管理工作,還需要有一支高素質(zhì)、愛崗敬業(yè)的員工隊伍,精通本崗位設備的性能,熟練操作,對一些新設備、新技術、新工藝,不斷提高點檢能力,準確判斷設備存在的隱患,避免突發(fā)設備事故。
TPM設備點檢又不同于傳統(tǒng)的設備檢測,它更是一種管理方法,而傳統(tǒng)設備檢測僅是一種檢測方法。點檢包括定人、定點、定量、定周期、定標準、定點檢計劃表、定記錄和定點檢業(yè)務流程,它不僅可以做到設備的檢測,更多的是可使隱患和異常能在故障發(fā)生前得到恰當?shù)奶幚恚虼?,它是一種預防性的、主動的設備檢查。
綜上所述,TPM設備點檢是企業(yè)設備管理必須要做的事情。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學,執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等