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新益為精益生產(chǎn)咨詢公司概述:精益標準化作業(yè),就是對在作業(yè)系統(tǒng)調(diào)查分析的基礎(chǔ)上,將現(xiàn)行作業(yè)方法的每一操作程序和每一動作進行分解,以科學(xué)技術(shù)、規(guī)章制度和實踐經(jīng)驗為依據(jù),以安全、質(zhì)量效益為目標,對精益作業(yè)過程進行改善,從而形成一種優(yōu)化作業(yè)程序,逐步達到安全、準確、高效、省力的作業(yè)效果。
精益標準化管理
1.標準化管理的內(nèi)涵、意義與作用
標準化管理的基本內(nèi)涵是管理制度標準化、人員配備標準化、現(xiàn)場管理標準化、過程控制標準化。
它們之間的關(guān)系是:管理制度標準化是前提,人員配備標準化是保障,現(xiàn)場管理標準化和過程控制標準化是關(guān)鍵,四個方面的標準化工作相輔相成、缺一不可。
(1)管理制度標準化
在嚴格執(zhí)行國家法律法規(guī)和強制性標準的基礎(chǔ)上,建立完善一套目標明確、結(jié)構(gòu)清晰、職責(zé)分明的項目管理制度,做到實施有標準,操作有程序,過程有控制,結(jié)果有考核。
(2)人員配備標準化
明確參建各方部門、崗位職責(zé)分工,制定具體的崗位任職標準,選配素質(zhì)和能力達標的人員,確保崗位設(shè)置滿足管理需求,人員素質(zhì)滿足崗位要求。
(3)現(xiàn)場管理標準化
將現(xiàn)場布局和臨時設(shè)施建設(shè)、施工組織安排和資源配置、現(xiàn)場檢查、技術(shù)管理、內(nèi)外協(xié)調(diào)等現(xiàn)場管理:工作內(nèi)容和方法具體化、定量化,制定統(tǒng)一標準,實現(xiàn)規(guī)范管理、文明施工。
(4)過程控制標準化
細化分解項目建設(shè)目標,建立健全管理流程、作業(yè)流程及相應(yīng)的制度、標準,落實到具體部門和崗位,實現(xiàn)管理和作業(yè)過程的閉環(huán)有效控制,保證每一個環(huán)節(jié)工作質(zhì)量和成果達到規(guī)定標準要求。
標準化是一切管理活動的基礎(chǔ)。
從企業(yè)層面來講,企業(yè)規(guī)范生產(chǎn),按照標準的要求生產(chǎn)合格產(chǎn)品的要求。從市場消費來講,生產(chǎn)的產(chǎn)品要符合標準要求,市場上才能允許消費。從人民群眾來講,希望企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品都按照標準要求,吃得放心、住得放心、用得放心、行得也安全。
希望全社會都要關(guān)心重視,大力推動“標準化”工作。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設(shè)備管理能力,維護能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等