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精益生產(chǎn)咨詢公司概述:在開展標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)前,需明確什么是作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)是為了保證在規(guī)定的成本和時(shí)間內(nèi)完成規(guī)定質(zhì)量的產(chǎn)品所制定的方法。在企業(yè)中常用的、與作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)的術(shù)語還有:質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)格、工程參數(shù)、質(zhì)量要求等。千萬不要把作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)混為一談。
標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書
在開發(fā)產(chǎn)品和編制流程過程中編寫作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)包括為滿足產(chǎn)品或服務(wù)設(shè)計(jì)要求而進(jìn)行的各項(xiàng)作業(yè)。修改作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)需獲得工程設(shè)計(jì)的審核。許多制造業(yè)中的企業(yè)“工程修改申請”流程。
作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)一般應(yīng)明確以下要求:
(1)各種材料按時(shí)、按質(zhì)、按量到位,
(2)工裝設(shè)備、工模夾治具都需具有可靠的穩(wěn)定性,
(3)明確的工藝流程與布局,
(4)明確的人員配置要求,
(5)明確的作業(yè)方法與手段,
(6)明確的工作程序與作業(yè)步驟,
(7)明確的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí),
(8)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法,
(9)包裝要求,
(10)規(guī)范的作業(yè)現(xiàn)場。
舉例:
裝配線上某螺母的扭矩:為xxx牛頓米
某零件熱處理:攝氏xxx度,x小時(shí)。
醫(yī)院:給病人一天吊3瓶500毫升的葡萄糖鹽水。
咖啡館:在xx秒內(nèi)為客戶提供一杯拿鐵
Kaizen (持續(xù)改善)在上述作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中也能發(fā)揮作用。與典型的標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的持續(xù)改進(jìn)和員工的合理化建議卻是經(jīng)過不同的流程。
企業(yè)一線(工廠的操作工、商場的收銀員、醫(yī)院的護(hù)士,等等)的標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)包括三個(gè)要素:(1)周期時(shí)間,(2)作業(yè)順序,(3)標(biāo)準(zhǔn)手頭庫存量。
(1)節(jié)拍時(shí)間(TT – Takt Time)和周期時(shí)間 (C/T – Cycle Time)
換言之就是客戶要求的時(shí)間和企業(yè)流程能力的時(shí)間。
(2)作業(yè)順序 (包括場地布局、人機(jī)組合、過程能力圖和標(biāo)準(zhǔn)化組合圖)
作業(yè)順序就是將要做的事情按預(yù)先設(shè)定好的步驟進(jìn)行工作。先做A再做B然后做C。
(3)標(biāo)準(zhǔn)手頭庫存量
標(biāo)準(zhǔn)手頭庫存量是指維持正常工作進(jìn)行的必要的庫存量,不能更多,不能更少。庫存量可以是材料、零件、信息。
建立了上述的三要素,一線的員工有可能(加上培訓(xùn)、操練和支持)成功地完成她的工作。在此基礎(chǔ)上,她能比較容易地發(fā)現(xiàn)問題、找到問題的根本原因、解決問題、實(shí)施改進(jìn)。
“在開展標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)前,必須搞清楚作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)”。-- Isao Kato 先生 (豐田汽車公司的“標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)之父”)
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營,提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等