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本文摘自以上書籍,作者:新益為
新益為精益生產(chǎn)咨詢公司概述:企業(yè)對供應(yīng)鏈管理的理解,必須站在市場的整體高度,運用系統(tǒng)的整體思維,它事實上是一種網(wǎng)絡(luò)企業(yè)模式。而精益供應(yīng)鏈管理的出現(xiàn),則被看作增強競爭優(yōu)勢的“偉大方法”,能夠有效減少浪費、降低成本、提高運作效率、增加客戶價值。而這些都得益于精益供應(yīng)鏈管理本身4個主要特點。
1.精簡
精益供應(yīng)鏈管理的目的是去掉供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)中一切無用的東西,每個工人及其崗位的安排原則是必須增值,撤除一切不增值的崗位。精簡是它的核心,精簡產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)、管理中一切不產(chǎn)生附加值的工作,旨在以最優(yōu)品質(zhì)、最低成本和最高效率對市場需求作出最迅速的響應(yīng)。
2.精通
精益供應(yīng)鏈管理把工作任務(wù)和責(zé)任最大限度地轉(zhuǎn)移到直接為產(chǎn)品增值的工人身上。而且任務(wù)分到小組,由小組內(nèi)的工人協(xié)作承擔(dān)。為此,要求工人精通多種工作,減少不直接增值的工人,并加大工人對生產(chǎn)的自主權(quán)。當(dāng)生產(chǎn)線發(fā)生故障,工人有權(quán)自主決定停機,查找原因,做出決策。小組協(xié)同工作使工人工作的范圍擴大,激發(fā)了工人對工作的興趣和創(chuàng)新精神,更有利于精益供應(yīng)鏈管理的推行。
3.精益
庫存是“禍根”:高庫存是大量生產(chǎn)方式的特征之一。由于設(shè)備運行的不穩(wěn)定、工序安排的不合理、較高的廢品率和生產(chǎn)的不均衡等原因,常常出現(xiàn)供貨不及時的現(xiàn)象,庫存被看作是必不可少的“緩沖劑”。
精益供應(yīng)鏈管理則認(rèn)為庫存是企業(yè)的“禍害”,其主要理由是:庫存提高了經(jīng)營的成本;庫存掩蓋了企業(yè)的問題。
生產(chǎn)中的無效勞動和提前進(jìn)入庫存的過剩勞動都是浪費。為杜絕這些浪費,精益供應(yīng)鏈管理方式要求毫不留情地撤掉不直接為產(chǎn)品增值的環(huán)節(jié)和工作崗位。
4.精確
精益供應(yīng)鏈管理則把“無止境地追求完美”作為經(jīng)營目標(biāo),追求在產(chǎn)品質(zhì)量、成本和服務(wù)方面的不斷完善。這一思想是區(qū)別于大量生產(chǎn)方式的重要特征,也是精益供應(yīng)鏈管理走向成功的精神動力。準(zhǔn)時化生產(chǎn)方式(JIT)和不斷改進(jìn)流程是精益供應(yīng)鏈管理追求完美的思想體現(xiàn),使所有的生產(chǎn)活動精確化。
精益供應(yīng)鏈管理竭力追求生產(chǎn)的合理性、高效性,追求能夠靈活多樣地生產(chǎn)適應(yīng)各種需求的高品質(zhì)產(chǎn)品的生產(chǎn)技術(shù)和管理技術(shù),其基本原理和諸多方法,對制造業(yè)具有積極的意義。
基于精益供應(yīng)鏈管理的4個主要特點,其在職能部門和業(yè)務(wù)成效上,也呈現(xiàn)出不同的特點。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等