新益為精益生產(chǎn)培訓(xùn)公司概述：精益生產(chǎn)發(fā)展到今天，已經(jīng)不僅僅是一種生產(chǎn)方式，而是一種管理思想，一種管理原則。很多國內(nèi)企業(yè)實(shí)施精益生產(chǎn)的效果不好，一個(gè)重要的原因就是認(rèn)為精益生產(chǎn)只不過是一種生產(chǎn)方式，將其局限在生產(chǎn)作業(yè)層次。

精益生產(chǎn)管理

精益生產(chǎn)管理的原則有14個(gè)，它們的具體內(nèi)容如下：

一、管理決策以長(zhǎng)期理念為基礎(chǔ)，即使因此犧牲短期財(cái)務(wù)目標(biāo)也在所不惜。

企業(yè)要有一個(gè)優(yōu)先于任何短期決策的目的理念，使整個(gè)企業(yè)的運(yùn)作與發(fā)展能配合著朝向這個(gè)比賺錢更重要的共同目的——長(zhǎng)期穩(wěn)固的發(fā)展。

長(zhǎng)期理念和歷史地位的起始點(diǎn)應(yīng)該是為客戶、為社會(huì)、為企業(yè)的收益創(chuàng)造價(jià)值。精益生產(chǎn)管理要求要每一個(gè)員工都有責(zé)任。

二、建立無間斷流程以使問題浮現(xiàn)

要求重新設(shè)計(jì)流程，使流程不僅僅是工作過程的描述。

一定要建立快速輸送材料與信息的流程，使流程與員工的行為動(dòng)作緊密地聯(lián)結(jié)在一起。

要使整個(gè)企業(yè)文化重視流程，這是促成真正的持續(xù)改進(jìn)流程及員工發(fā)展的關(guān)鍵。

三、實(shí)施拉式生產(chǎn)制度以避免生產(chǎn)過剩

在你生產(chǎn)流程下游的客戶有需求的時(shí)候，供應(yīng)給他們正確數(shù)量的正確東西。

使在制品及庫存減至最少，每項(xiàng)產(chǎn)品只維持少量存貨，根據(jù)向客戶實(shí)際交付的數(shù)量，經(jīng)常補(bǔ)充存貨。

按客戶的需求每天進(jìn)行調(diào)整在制品和存貨量，而不是依靠計(jì)算機(jī)的時(shí)間表與系統(tǒng)來追蹤已經(jīng)成為浪費(fèi)的存貨。

四、使工作負(fù)荷水準(zhǔn)穩(wěn)定（生產(chǎn)均衡化），工作應(yīng)該象龜兔賽跑中的烏龜一樣

杜絕浪費(fèi)只是實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)所必須做的工作的1/3。避免員工與設(shè)備的負(fù)荷過重，以避免生產(chǎn)安排的不均勻，也同等重要。

盡量使所有制造與服務(wù)流程的工作負(fù)荷平均化，以取代大多數(shù)公司

實(shí)行的批量生產(chǎn)方法中經(jīng)常啟動(dòng)、停止、啟動(dòng)的做法。

五、建立立即暫停以解決問題，從一開始就重視品質(zhì)管理的文化

為顧客提供的品質(zhì)決定著你的定價(jià)。你要想收益高，首先需要品質(zhì)好。

為了提高品質(zhì)，應(yīng)該使用所有能夠確保產(chǎn)品品質(zhì)的現(xiàn)代方法。想一想，我們的方法是不是能夠確保產(chǎn)品品質(zhì)？

使生產(chǎn)設(shè)備具有發(fā)現(xiàn)問題及一發(fā)現(xiàn)問題就停止生產(chǎn)的能力。

在企業(yè)中設(shè)立支持快速解決問題的制度和監(jiān)督檢測(cè)。

在企業(yè)文化中融入發(fā)生問題時(shí)立即暫?；驕p緩速度、就地改進(jìn)質(zhì)量以提升長(zhǎng)期生產(chǎn)力的概念。

六、工作的標(biāo)準(zhǔn)化是持續(xù)改進(jìn)與授權(quán)員工的基礎(chǔ)

在工作場(chǎng)所中的任何地方都使用穩(wěn)定、可重復(fù)的方法，以維持流程的可預(yù)測(cè)性、規(guī)律的運(yùn)作時(shí)間，以及規(guī)律的產(chǎn)出。

到一定時(shí)間時(shí)，應(yīng)該汲取對(duì)流程的累積學(xué)習(xí)心得，把“現(xiàn)在”的最佳實(shí)務(wù)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化，讓員工對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)提出有創(chuàng)意的改進(jìn)意見，把這些見解納入精益生產(chǎn)管理新標(biāo)準(zhǔn)中。

七、運(yùn)用視覺管理使問題無處隱藏

使用簡(jiǎn)單的視覺指示，以幫助員工立即確定它們是否出于標(biāo)準(zhǔn)狀況下，抑或狀況是否發(fā)生變異。

避免因使用計(jì)算機(jī)屏幕而使員工的注意力從工作場(chǎng)所移開。

設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單的視覺系統(tǒng)，安裝在執(zhí)行工作的場(chǎng)所，以支持“一個(gè)流”與拉式制度。

盡可能把報(bào)告縮減為一頁，即使是最重要的財(cái)務(wù)決策報(bào)告也是如此。

八、使用可靠的、已經(jīng)充分測(cè)試的技術(shù)以協(xié)助員工及生產(chǎn)流程

技術(shù)應(yīng)該是用來支持員工，而不是取代員工。許多時(shí)候，最好的方法是讓技術(shù)支持流程之前，先以人工方式證實(shí)流程切實(shí)可行。

新技術(shù)往往不可靠而且難以標(biāo)準(zhǔn)化，因此會(huì)危害到流程。讓檢驗(yàn)過的流程正常運(yùn)轉(zhuǎn)的重要性要優(yōu)于未經(jīng)充分測(cè)試的新技術(shù)。

在企業(yè)流程、制造系統(tǒng)或產(chǎn)品中采用新技術(shù)之前，必須先經(jīng)過實(shí)際測(cè)試。

與企業(yè)文化有沖突，或可能會(huì)損及穩(wěn)定性、可靠性與可預(yù)測(cè)性的技術(shù)，必須予以修正或干脆舍棄。

不過，在尋求新的工作方法時(shí)，必須鼓勵(lì)員工考慮新技術(shù)。若一項(xiàng)適合的技術(shù)已經(jīng)過充分測(cè)試，且能改進(jìn)你的流程，就應(yīng)該快速實(shí)施。

九、把徹底了解且擁護(hù)公司理念的員工培養(yǎng)成為領(lǐng)導(dǎo)者，使他們能教導(dǎo)其他員工

盡量從企業(yè)內(nèi)部栽培領(lǐng)導(dǎo)者，來代替完全從企業(yè)外招聘。

不要把領(lǐng)導(dǎo)者的職責(zé)視為只是完成工作和具備良好的人際關(guān)系技巧。

一位優(yōu)秀的領(lǐng)導(dǎo)者必須對(duì)日常工作有事無巨細(xì)的了解，方能成為公司理念的最佳教導(dǎo)者。

十、培養(yǎng)與發(fā)展信奉公司理念的杰出人才與團(tuán)隊(duì)

一個(gè)公司應(yīng)該創(chuàng)造堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固的文化，使公司的價(jià)值觀與信念普及并延續(xù)多年，而不是只關(guān)注產(chǎn)品的結(jié)果。

企業(yè)要有一批訓(xùn)練有素的杰出的個(gè)人與一支杰出團(tuán)隊(duì)，來實(shí)現(xiàn)公司理念，這才能使公司獲得杰出成果，而這支團(tuán)隊(duì)?wèi)?yīng)該非常努力的持續(xù)強(qiáng)化公司文化，這樣才能使公司成為一個(gè)堅(jiān)實(shí)的不可摧毀的整體。

要學(xué)會(huì)運(yùn)用跨部門團(tuán)隊(duì)，來提高品質(zhì)與生產(chǎn)效率，解決有難度的技術(shù)性問題，來改進(jìn)流程。

公司應(yīng)該持續(xù)努力教導(dǎo)員工如何以團(tuán)隊(duì)合作方式實(shí)現(xiàn)共同目標(biāo)。團(tuán)隊(duì)合作是員工務(wù)必學(xué)習(xí)的東西。

十一、重視事業(yè)伙伴與供貨商網(wǎng)絡(luò)，激勵(lì)并助其改進(jìn)

精益生產(chǎn)企業(yè)要使自己的精益目標(biāo)達(dá)成并保持，很重要的一點(diǎn)就是重視你的事業(yè)伙伴與供貨商，把他們視為你事業(yè)的延伸。

激勵(lì)你的外部事業(yè)伙伴，要求他們成長(zhǎng)與發(fā)展。

十二、親臨現(xiàn)場(chǎng)察看以徹底了解情況（現(xiàn)地現(xiàn)物）

精益生產(chǎn)強(qiáng)調(diào)：解決問題與改進(jìn)流程必須追溯源頭、親自觀察，然后驗(yàn)證所得數(shù)據(jù)，而不是根據(jù)他人所言及計(jì)算機(jī)屏幕所顯示的東西來理論化。

根據(jù)親自驗(yàn)證的資料來思考與敘述。

即使是高層經(jīng)理與主管，也應(yīng)該親自察看情況，才不會(huì)對(duì)實(shí)際情況只有膚淺的表面了解。

十三、不急于作決策，以共識(shí)為基礎(chǔ)，徹底考慮所有可能的選擇，并快速執(zhí)行決策

在還沒有周全考慮所有其它選擇之前，不要武斷的選定一個(gè)方向而一路走下去，一旦經(jīng)過周全考慮而選定途徑后，就要快速而謹(jǐn)慎的采取行動(dòng)。

領(lǐng)導(dǎo)人在做重要決定時(shí)，必須設(shè)法將所有成員的意見都統(tǒng)一起來。

十四、通過不斷省思與持續(xù)改進(jìn)以變成一個(gè)學(xué)習(xí)型組織

精益生產(chǎn)管理在建立了穩(wěn)定的流程后，運(yùn)用不斷改進(jìn)的工具以找出導(dǎo)致缺乏效率的根本原因，并采取有效的對(duì)策。

對(duì)比的做法：設(shè)計(jì)一個(gè)幾乎不需要存活的流程，這將使所有人明顯看出時(shí)間與資源的浪費(fèi)。一旦浪費(fèi)出現(xiàn)，要求員工改進(jìn)流程取出浪費(fèi)。

制定人事穩(wěn)定、緩慢升遷及非常謹(jǐn)慎的接班人制度，以保護(hù)企業(yè)的知識(shí)庫。

使用“反省”作為重要的里程碑，在完成某計(jì)劃后，誠實(shí)地找出此計(jì)劃的所有缺點(diǎn)，然后再制定避免相同錯(cuò)誤再發(fā)生的對(duì)策。

把最佳實(shí)務(wù)標(biāo)準(zhǔn)化，以促進(jìn)學(xué)習(xí)，而不是在每個(gè)新計(jì)劃及每位新經(jīng)理人上臺(tái)后，又重新發(fā)明新方法。