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新益為5S咨詢公司概述:在疫情下,醫(yī)院急診室是最為重要的醫(yī)護(hù)場所,其工作效率直接反應(yīng)了醫(yī)院的急救醫(yī)療、護(hù)理工作質(zhì)量和人員水平。也直接影響醫(yī)院在社會(huì)中的地位和聲譽(yù)。因此,提升醫(yī)院形象,需從搶救室5S管理開始。
搶救室5S管理
5S管理活動(dòng),可規(guī)范護(hù)理行為,強(qiáng)化護(hù)士責(zé)任意識(shí),提高護(hù)士應(yīng)急救護(hù)能力。搶救室5S管理推行可從以下幾個(gè)階段開始。
一、分組劃區(qū)
將科室人員分為七組,有門診醫(yī)生組、門診護(hù)理組、重癥護(hù)理組、病區(qū)醫(yī)生組、病區(qū)護(hù)理組、院前急救組、護(hù)工保潔組,每組有一名組長代表,并且合理分配科室各個(gè)區(qū)域。
二、實(shí)施方法
實(shí)行分組分區(qū)包干,由各組長制定工作計(jì)劃進(jìn)度表,發(fā)至每位成員。組長按照工作計(jì)劃進(jìn)度表檢查、督促、評(píng)價(jià)實(shí)施的情況。
三、劃分?jǐn)[放區(qū)域
5S管理之物品的整理整頓:
1、不再使用及報(bào)廢的設(shè)備等物品處理掉,有價(jià)值的進(jìn)行廢物利用。
2、使用頻率很低的,如用完的交班本、費(fèi)用清單、搶救登記本等可放入倉庫保存至規(guī)定時(shí)限。
3、使用頻率較低的,放置在較隱蔽處或柜內(nèi)。
4、經(jīng)常使用的盡量目視化放置,如血壓計(jì)、聽診器、手電筒、輸液裝置、常規(guī)化驗(yàn)用物等。
5、監(jiān)護(hù)及搶救設(shè)備,如心電監(jiān)護(hù)儀、心電圖機(jī)、呼吸機(jī)、除顫儀、洗胃機(jī)等根據(jù)使用時(shí)的方便程度科學(xué)設(shè)置存放地點(diǎn)。
6、呼吸循環(huán)搶救需要用到的搶救物品設(shè)置在病人的床旁,隨手可拿。
7、呼吸囊、紗布、手套、氣管插管、頸托等搶救物資進(jìn)行懸掛式儲(chǔ)存,按型號(hào)大小進(jìn)行排列。
8、常用注射用具等物品可以用盒式儲(chǔ)存,定量儲(chǔ)存。
9、5S管理活動(dòng)要做到定量的物品過目知數(shù),物品按有效期時(shí)間先后順序擺放,減少浪費(fèi),并使擺放不同物品的區(qū)域采用不同的色彩和標(biāo)記加以區(qū)別。
10、制訂各種常見疾病救治流程圖,如急性藥物中毒搶救流程圖、重癥顱腦外搶救流程圖、多發(fā)傷搶救流程圖等。
11、根據(jù)搶救需要,每位參與搶救在成員都有固定的位置,如:記錄者、氣道小組、主搶人員、循環(huán)護(hù)士、輔助人員等。最后,以統(tǒng)一規(guī)格字體的標(biāo)簽標(biāo)示物品的名稱,使用方法,注意事項(xiàng)等。
四、定時(shí)清掃物品保持清潔狀態(tài)
由各個(gè)組分派人員定期對(duì)各個(gè)包干區(qū)域進(jìn)行清掃、清潔,平時(shí)就落實(shí)到當(dāng)班的各區(qū)域醫(yī)務(wù)人員,清除不用且多余的物品,保證物品整理、整頓、清掃的成果保持在最佳狀態(tài)。
五、貼標(biāo)語保安全
在各區(qū)域顯眼的地方貼上警示語,時(shí)刻提醒患者注意人身、物品安全;在辦公室貼上自律語,溫馨提醒等。如:清創(chuàng)后請(qǐng)及時(shí)整理用物。
六、持續(xù)改進(jìn)求質(zhì)量
每個(gè)月每個(gè)區(qū)域制定了整改項(xiàng)目,定期檢查改進(jìn)情況,如果這個(gè)月沒有達(dá)到目標(biāo),則列入下個(gè)月中繼續(xù)整改。
七、定期檢查評(píng)比
護(hù)士長和科主任加上隨機(jī)組長2名共4位組成檢查小組,開始是每周檢查1次,后來每2周一次,最后素養(yǎng)階段穩(wěn)定時(shí)候是每個(gè)月檢查一次5S管理活動(dòng)的進(jìn)度情況,并對(duì)各小組進(jìn)行評(píng)比,及時(shí)跟進(jìn),保證5S管理活動(dòng)持久、有效。將每次在檢查中的亮點(diǎn)用紅色的貼紙記錄,而缺點(diǎn)用黃色的貼紙記錄在我們的5S管理活動(dòng)園地中。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營,提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等