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四川某環(huán)保公司于近日開(kāi)展現(xiàn)場(chǎng)6S管理階段性總結(jié),每次總結(jié)都是發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,解決問(wèn)題的過(guò)程,有總結(jié)才會(huì)有提升,每次的總結(jié)也將是一個(gè)新起點(diǎn)新征程。
6S現(xiàn)場(chǎng)管理項(xiàng)目計(jì)劃周期為2019年9月至2020年4月,延期至今,因新冠肺炎疫情等原因推遲。項(xiàng)目自2019年9月份正式啟動(dòng)以來(lái),顧問(wèn)通過(guò)T+C模式:即每月顧問(wèn)現(xiàn)場(chǎng)手把手輔導(dǎo)一周,培訓(xùn)企業(yè)思路、工具、方法,企業(yè)根據(jù)輔導(dǎo)方法、預(yù)留任務(wù)自主管理、學(xué)習(xí)與推進(jìn)方式相結(jié)合進(jìn)行咨詢服務(wù)。
項(xiàng)目全程計(jì)劃內(nèi)容分為十大模塊45個(gè)子項(xiàng)目。項(xiàng)目以公司鄭總?cè)谓M長(zhǎng),袁副總?cè)胃苯M長(zhǎng),綜合辦蔡老師、安環(huán)辦楊老師任推進(jìn)專(zhuān)員的架構(gòu)方式,確保公司級(jí)資源的支持。以周老師、黃老師、楊老師、羅老師等人員為各部門(mén)推進(jìn)專(zhuān)職人員的架構(gòu)方式,確保顧問(wèn)團(tuán)隊(duì)、高、中、基層的銜接順暢,確保各版塊工作落地性。
整個(gè)6S項(xiàng)目中,各個(gè)區(qū)域共改善問(wèn)題點(diǎn)約1535個(gè),其中3S(整理、整頓、清掃)改善約751件,目視管理改善約458件,安全改善約161件,亮點(diǎn)改善約164件
建立完善的班前會(huì)管理流程,各班組按時(shí)召開(kāi)班前,通過(guò)班前會(huì)高效的安排工作、傳遞信息、解決問(wèn)題、提升班組員工的凝聚力。
建立班組一日工作表,對(duì)基礎(chǔ)管理人員工作進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化,提高基礎(chǔ)管理的工作效率,對(duì)日常工作更清晰更順暢。
建立班組日常管理看板,便于現(xiàn)場(chǎng)事項(xiàng)的跟蹤,信息的公司,任務(wù)的安排,團(tuán)隊(duì)的展示等。
建立LEC評(píng)價(jià)方法,對(duì)各個(gè)工作區(qū)域進(jìn)行安全識(shí)別,科學(xué)地評(píng)估每個(gè)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)的風(fēng)險(xiǎn)等級(jí),制定對(duì)應(yīng)的管理措施,降低各區(qū)域安全風(fēng)險(xiǎn)。
為了加強(qiáng)公司安全生產(chǎn)管理工作,保護(hù)全體員工的生命安全和身體健康,實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)與文明生產(chǎn),制定《四川某環(huán)保公司安全生產(chǎn)管理制度工作手冊(cè)》全面提高安全生產(chǎn)管理水平,做到“安全標(biāo)準(zhǔn)化,制度規(guī)范化”。
每月開(kāi)展一次員工安全教育培訓(xùn),每年度對(duì)員工進(jìn)行安全專(zhuān)項(xiàng)進(jìn)行測(cè)評(píng)。
建立完善各個(gè)崗位操作規(guī)范11項(xiàng)。
每周進(jìn)行一次危險(xiǎn)源辨識(shí),19年10月執(zhí)行,識(shí)別風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)178項(xiàng),整改178項(xiàng),整改率100%。
建立人車(chē)分流,設(shè)立人行通道、車(chē)行通道,規(guī)范廠區(qū)人車(chē)行走,避免安全事故。
建立各類(lèi)宣傳看板,管理指標(biāo)看板、生產(chǎn)目標(biāo)看板、6S宣傳看板、工會(huì)看板,營(yíng)造良好的文化氛圍,各項(xiàng)管理公開(kāi)透明化。
在整個(gè)項(xiàng)目推進(jìn)過(guò)程中,全員參與,全員行動(dòng),6S活動(dòng)順利開(kāi)展得到保證,同時(shí)在推進(jìn)過(guò)程中也拋棄傳統(tǒng)固有觀念,積極思考,不找借口,立即行動(dòng);改善永無(wú)止境,全廠員工攜手共進(jìn)、一起努力,6S管理活動(dòng)定在公司扎扎實(shí)實(shí)地開(kāi)展,公司管理水平推向新高度。不僅改善工作環(huán)境,同時(shí)在員工思想意識(shí)方面發(fā)生根本性的變化。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺(jué)價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營(yíng),提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績(jī)效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤(rùn),讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等