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10月12日至16日,某鐵路6S現(xiàn)場咨詢項目進入新的推進階段,本次輔導重點有:檢修中心機械三組車鉤探傷工序進行流程寫實、班組長日常管理提升進行輔導、前期目視化手冊重新進行評審整理、分公司6S季度檢查流程進行優(yōu)化、組織推進辦人員及各部門對接人員培訓《6源識別與改善》并組織學員進行一次6S基礎知識測驗考試。
6S基礎知識測試
檢修中心機械三組——管理能力提升、車鉤探傷流程寫實
在新益為顧問團隊的協(xié)助下,檢修中心機械三組進行了《班組長一日工作清單》、《班組運營檢查表》梳理。前者明確了班組長每日工作任務及工作輸出,指導班組長開展日常工作。利于預備班組長業(yè)務學習、能力提升。后者明確各管理人員關注班組日常工作開展情況,為管理人員評價班組工作開展狀態(tài)提供依據(jù)、為管理人員幫助班組日常管理提升指明方向。
此外,檢修中心機械三組對小修車鉤探傷進行流程寫實。通過現(xiàn)場作業(yè)流程寫實分析發(fā)現(xiàn)人員作業(yè)過程中存在的問題,并提出可行性建議進行改善。
檢修中心輔導小結
目視化手冊作評審優(yōu)化
為保證分公司各部門推進目視化工作有重要支撐,所制定的方案能適應公司實際需求。10月13日,顧問團隊組織推進團隊,重新審定提出修改意見持續(xù)優(yōu)化。通過本次評審優(yōu)化33項目視化標準,為后期分公司各部門推進目視管理夯實打下基礎。
分公司6S季度檢查優(yōu)化
在本次輔導過程中,顧問團隊參與了9月份公司6S季度檢查,發(fā)現(xiàn)當前檢查方式存在檢查周期長、各部門折返段參與度低、因部門任務職責任務不同得分差異大等問題。顧問團隊針對6S開展過程中存在的問題進行分析整理,對分公司季度6S檢查進行了方案優(yōu)化。為加強部門參與6S推進工作,將6S工作切實落地執(zhí)行。分公司也要求各部門每月組織一次內部總結會,以強化6S工作成果。
在為期五天的緊鑼密鼓輔導中,雙方團隊勠力同心、加班加點以保證本期輔導的順利完成,為后續(xù)6S推進工作打下堅實基礎。本周輔導的止點更是企業(yè)自主推進的起點,千里之行,始于足下,我們任重而道遠。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設計一套由內到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內在的管理內涵體現(xiàn);
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學,執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等