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新益為6S咨詢公司概述:作業(yè)指導(dǎo)書是指作業(yè)指導(dǎo)者對作業(yè)者進行標準作業(yè)的正確指導(dǎo)的基準。作業(yè)指導(dǎo)書基于零件能力表、作業(yè)組合單而制成,是隨著作業(yè)的順序,對符合每個生產(chǎn)線的生產(chǎn)數(shù)量的每個人的作業(yè)內(nèi)容及安全、品質(zhì)的要點進行明示。
優(yōu)秀班組長
所以在此用圖表表示一個人作業(yè)的機器配置,記錄了周期時間、作業(yè)順序、標準持有量,此外,還記錄了在何地用怎樣的方法進行品質(zhì)檢查。如果作業(yè)者按照指導(dǎo)書進行作業(yè),一定能確實、快速、安全地完成作業(yè)。
通常,將作業(yè)指導(dǎo)書中的機器配置圖記在A3大小的規(guī)定用紙上,并且記錄了作業(yè)順序、標準持有量、周期時間、實際時間、安全、品質(zhì)檢查等各個項目,放置在現(xiàn)場機器加工生產(chǎn)線和組裝生產(chǎn)線上,這被稱為“標準作業(yè)單”。
1、作業(yè)指導(dǎo)書的內(nèi)容
常用的作業(yè)指導(dǎo)書應(yīng)包含以下內(nèi)容。
(1)制定目標;
(2)編制依據(jù);
(3)適用范圍;
(4)作業(yè)前的準備工作;
(5)制定作業(yè)方案;
(6)技術(shù)要求及措施;
(7)人員組織要求;
(8)安全質(zhì)量保證措施;
(9)環(huán)境保護措施。
2、作業(yè)指導(dǎo)書編號
(1)基本要求
其內(nèi)容應(yīng)滿足以下原則:
①5W1H原則。任何作業(yè)指導(dǎo)書都要用不同的方式表達出以下內(nèi)容。
What——此項作業(yè)的名稱及內(nèi)容是什么;
Who——什么樣的人使用該作業(yè)指導(dǎo)書;
Where——即在哪里使用此作業(yè)指導(dǎo)書;
Why——此項作業(yè)的目的是什么;
When——何時做;
How——如何按步驟完成作業(yè)。
②“最好,最實際”原則,即用最有效、最科學(xué)的方法達到良好的可操作性和良好的綜合效果。
在數(shù)量上應(yīng)滿足下列要求。
a、不一定每個工位、每項工作都需要成文的作業(yè)指導(dǎo)書;
b、“沒有作業(yè)指導(dǎo)書就不能保證質(zhì)量時”才用;
c、描述質(zhì)量體系的質(zhì)量手冊之中要引用多少個程序文件和作業(yè)指導(dǎo)書;是根據(jù)各組織的要求來確定;
d、培訓(xùn)充分有效時,作業(yè)指導(dǎo)書可適量減少;
e、某獲證企業(yè)質(zhì)量手冊中引用的作業(yè)指導(dǎo)書清單。
在格式上應(yīng)滿足下列要求。
a、以滿足培訓(xùn)要求為目的,不拘一格;
b、簡單、明了、可獲唯一理解;
c、實用、美觀。
(2)編寫步驟
①作業(yè)指導(dǎo)書的編寫任務(wù)一般由具體部門承擔;
②明確編寫目的是編寫作業(yè)指導(dǎo)書的首要環(huán)節(jié);
③當作業(yè)指導(dǎo)書涉及其他過程(或工作)時,要認真處理好接口;
④編寫作業(yè)指導(dǎo)書時,應(yīng)吸收操作人員意見,并使他們清楚作業(yè)指導(dǎo)書的內(nèi)容。
(3)作業(yè)指導(dǎo)書的管理
①作業(yè)指導(dǎo)書的批準。
a、作業(yè)指導(dǎo)書要按規(guī)定的程序批準后才能執(zhí)行,一般由部門人負責人批準;
b、未經(jīng)批準的作業(yè)指導(dǎo)書不能生效。
②作業(yè)指導(dǎo)書是受控文件。
a、經(jīng)批準后只能在規(guī)定的場合使用;
b、嚴禁執(zhí)行作廢的作業(yè)指導(dǎo)書;
c、按規(guī)定的程序進行更改和更新。
3、作業(yè)指導(dǎo)書的管理
(1)作業(yè)指導(dǎo)書制作完成后,須經(jīng)由品保確認,再由生產(chǎn)技術(shù)主管確認(除制作者以外,簽名部分不可使用計算機打?。?。
(2)每一個機種的作業(yè)指導(dǎo)書都必須有一份版本的清單,用以標明該機種于當時各工作站最新作業(yè)指導(dǎo)書的版本為何。
(3)須有一份該機種作業(yè)指導(dǎo)書的變更記事,包含該機種全部作業(yè)指導(dǎo)書所有變更的事項清單。
(4)作業(yè)指導(dǎo)書發(fā)行于制造單位需使用A3規(guī)格的紙張及品保單位需使用A4規(guī)
格的紙,并都必須有簽收。
(5)所有的作業(yè)指導(dǎo)書皆須打印出紙質(zhì)文件,且電子文件皆須有備份。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設(shè)備管理能力,維護能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等