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新益為班組建設(shè)咨詢公司概述:班組是企業(yè)組織的最小細(xì)胞,是企業(yè)管理的最小單元和終端,是組織戰(zhàn)略目標(biāo)與決策實(shí)現(xiàn)的第一陣地,在任何時(shí)期,任何組織的產(chǎn)品都是通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)和班組生產(chǎn)出來(lái)的。因此,在班組管理中開(kāi)展零缺陷管理,做好質(zhì)量預(yù)防工作是企業(yè)管理的關(guān)鍵。
班組零缺陷管理
一、班組零缺陷管理原則
1、預(yù)防差錯(cuò)原則
預(yù)防差錯(cuò)就是指工作中要剔除難免出錯(cuò)論,任何工作必須也能夠第一次就做對(duì)。但在很多班組,員工總是認(rèn)為工作中的缺陷是不可能完全避免的,班組員工隨之出現(xiàn)了可以容忍不合格的態(tài)度。有了這種難免論的思想,產(chǎn)生了“我不是圣人,我不可能不犯錯(cuò)誤”的觀念,久而久之就習(xí)慣于接受缺陷,并不斷制造缺陷。而班組零缺陷管理就是向這種觀念發(fā)出挑戰(zhàn),按照零缺陷的標(biāo)準(zhǔn),每位員工都必須堅(jiān)持第一次把事情做對(duì)。
2、注班組長(zhǎng)的培訓(xùn)和班組成員心智建設(shè)原則
質(zhì)量管理方法的實(shí)施,往往存在上邊熱、中間冷、下邊涼的情況,班組零缺陷管理主張發(fā)揮人的主觀能動(dòng)性,以人為本,把自主管理的理念和方法引伸到班組。因?yàn)樵谏a(chǎn)班組是零距離管理、無(wú)邊界溝通。因此,首先要對(duì)班組長(zhǎng)進(jìn)行零缺陷質(zhì)量管理的培訓(xùn),使班組長(zhǎng)能夠在對(duì)零缺陷理解認(rèn)同的基礎(chǔ)上,通過(guò)帶動(dòng)作用,培育班組成員正確的工作動(dòng)機(jī)、工作心態(tài),使零缺陷管理理念在班組土壤中萌芽成長(zhǎng)。然后根據(jù)班組成員特點(diǎn)進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo),從心態(tài)、技能兩方面同時(shí)提升班組員工工作水平。
3、持續(xù)改善原則
班組零缺陷管理對(duì)持續(xù)改善持有這樣一個(gè)問(wèn)題觀,即所謂的問(wèn)題并不是指出了不良狀況、不好的情形,而是指目前的狀況與追求的目標(biāo)有差距,這個(gè)差距就是問(wèn)題。比如班組產(chǎn)品的合格率是96%,而我們所追求的目標(biāo)是9%或100%,這幾個(gè)百分點(diǎn)的差距就是持續(xù)改善所針對(duì)的問(wèn)題。持續(xù)改善是一個(gè)漸進(jìn)的過(guò)程,當(dāng)我們一個(gè)階段的目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的時(shí)候,這個(gè)目標(biāo)就固化為現(xiàn)在的工作標(biāo)準(zhǔn),新的目標(biāo)隨之就會(huì)被提出,于是持續(xù)改善所面對(duì)的問(wèn)題就隨之出現(xiàn),這樣持續(xù)改善就會(huì)不間斷地進(jìn)行下去。
班組持續(xù)改善有三個(gè)基本特征:全員性,每一個(gè)班員都是改善的主體,全體班組員工都積極參與進(jìn)來(lái)才能才持久;漸進(jìn)性,班組管理或工藝上的改進(jìn)是一個(gè)螺旋似上升,逐漸提高的過(guò)程;細(xì)微性,持續(xù)改善一定要立足于“小”,這樣才能隨時(shí)隨地找到改善對(duì)象,才能非??焖俚慕鉀Q問(wèn)題。
二、班組零缺陷管理方法
1、實(shí)施“3N”管理
“3N”是指“不接受缺陷、不制遣缺陷、不傳遞觖陷”。不接受缺陷,在發(fā)現(xiàn)確認(rèn)上道工序有缺陷時(shí),反饋給上道工序進(jìn)行返工修正;不制造缺陷,嚴(yán)格按照工藝標(biāo)準(zhǔn)作業(yè),嚴(yán)禁實(shí)施非授權(quán)的操作,確保一次做對(duì);不傳遞缺陷,對(duì)已造成的缺陷或隱患,及時(shí)報(bào)告質(zhì)量人員,不得傳遞下道工序。“3N”原則像無(wú)形的手,制約著每個(gè)操作者,使班組在生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)始終處于受控狀態(tài),形成人人注重質(zhì)量、環(huán)環(huán)相扣保證質(zhì)量的有效機(jī)制。
2、制定可操作、易執(zhí)行的流程和規(guī)范
班組要針對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的每個(gè)環(huán)節(jié)每個(gè)層面,制定操作流程和規(guī)范,按規(guī)定程序?qū)嵤┕芾恚l(shuí)的責(zé)任由誰(shuí)來(lái)承擔(dān),誰(shuí)的工作由誰(shuí)來(lái)負(fù)責(zé)到底。生產(chǎn)班組操作程序要結(jié)合自身的實(shí)際情況來(lái)編寫(xiě),比如焊接班組,對(duì)于焊材的管理使用就制定操作流程,并經(jīng)班組成員討論后實(shí)施,防止紙面上的制度與實(shí)際執(zhí)行脫節(jié)。班組可以從一些小事情、連續(xù)作業(yè)的某一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)規(guī)范起,然后連點(diǎn)成線,由線到面。
3、通過(guò)激勵(lì)機(jī)制,讓班組員工人人成為自我管理者
在班組生產(chǎn)過(guò)程中,要以人的管理為中心,建立有效的激勵(lì)機(jī)制和約束機(jī)制,充分調(diào)動(dòng)每個(gè)班組成員的主觀能動(dòng)性、積極性,讓班組成員認(rèn)識(shí)到他們不僅是被管理者,也是管理者,使班組成員以零缺陷的行為、心態(tài)去對(duì)待工作中的每件事情,促產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到零缺陷。班組零缺陷管理讓每一位班組成員成為主角,自己掌握零缺陷的思想,主動(dòng)地想辦法來(lái)消除工作缺點(diǎn),自我實(shí)現(xiàn)工作的高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求。班組長(zhǎng)這時(shí)最需要做的就是利用各種方式不斷掃除班組員工心理上的障礙,從思想上認(rèn)識(shí)到實(shí)現(xiàn)零缺陷有利于公司也有利于自己,改變過(guò)去做工作做事情的馬馬虎虎的不良習(xí)慣。
4、采取多種方式強(qiáng)化技能訓(xùn)練
培訓(xùn)學(xué)習(xí)是提高技能的重要途徑,班組技能培訓(xùn)交流不拘于形式,有組織的采取“以老帶新、師徒結(jié)對(duì)”活動(dòng),利用班前會(huì)學(xué)習(xí)交流操作技巧,還有老師傅及技師撰寫(xiě)學(xué)術(shù)論文的分享交流等,班組成員相互學(xué)習(xí)積累經(jīng)驗(yàn)。通過(guò)培訓(xùn)、技能競(jìng)賽、互幫互學(xué)等手段提高班組員工技能,讓每一位員工都有能力做到零缺陷,而且這種技能上的提升是一個(gè)長(zhǎng)期的、不問(wèn)斷的過(guò)程,完成個(gè)人與團(tuán)隊(duì)的共同提高。
5、技術(shù)防范錯(cuò)誤及缺陷的發(fā)生
采用一些技術(shù)性手段去預(yù)防錯(cuò)誤結(jié)果和缺陷的產(chǎn)生、出現(xiàn),也是實(shí)現(xiàn)班組零缺陷管理的有效手段。通過(guò)防錯(cuò)法在班組推進(jìn)實(shí)施,班組成員的防錯(cuò)意識(shí)進(jìn)一步增強(qiáng),當(dāng)出現(xiàn)意料之外的質(zhì)量問(wèn)題后,首先想到的如何采取措施今后不可能再出錯(cuò)。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺(jué)價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營(yíng),提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績(jī)效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤(rùn),讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等