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新益為TPM管理咨詢公司概述:TPM管理理論是以建立健全自救生產(chǎn)系統(tǒng)效率化極限的企業(yè)體系為主要目的,從生產(chǎn)系統(tǒng)整體出發(fā),在包括生產(chǎn)、設(shè)備和管理部門在內(nèi)的所有職能部門構(gòu)建能夠“防患于未燃”的機(jī)制,通過(guò)公司上層到第一線員工的全員參與和持續(xù)的小組改善活動(dòng),最終達(dá)到零損耗的目標(biāo)。
TPM管理咨詢
為了開(kāi)展TPM管理活動(dòng),需要有豐富TPM管理實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的資深培訓(xùn)顧問(wèn)來(lái)培訓(xùn)和指導(dǎo)如何成功引入先進(jìn)的TPM管理體系。參加培訓(xùn)的人員通常是公司的中高層領(lǐng)導(dǎo)和一線設(shè)備相關(guān)負(fù)責(zé)人。授課前,培訓(xùn)顧問(wèn)對(duì)公司的運(yùn)作、生產(chǎn)方式、設(shè)備特點(diǎn)等進(jìn)行全面了解,使培訓(xùn)過(guò)程中理論與公司生產(chǎn)實(shí)踐相結(jié)合,取得更好的效果。
通過(guò)培訓(xùn),全體學(xué)員對(duì)TPM理論有了一定的了解,并有統(tǒng)一的認(rèn)識(shí):
(1)TPM管理的成功實(shí)施需要中高層管理者有堅(jiān)定的決心、個(gè)人的參與和充足的資源;
(2)建立強(qiáng)大的執(zhí)行團(tuán)隊(duì),生產(chǎn)部門應(yīng)是團(tuán)隊(duì)的主體和領(lǐng)導(dǎo)者;
(3)轉(zhuǎn)變觀念,一線生產(chǎn)工人應(yīng)成為其所操作設(shè)備的自主維護(hù)人員;
(4)全體員工應(yīng)根據(jù)對(duì)TPM管理理論的理解參與設(shè)備的維護(hù)和改善。
培訓(xùn)結(jié)束后,公司高層要分析公司設(shè)備管理現(xiàn)狀,與TPM管理體系的差距,確定TPM管理實(shí)施的組織架構(gòu),初步制定TPM管理的基本計(jì)劃和目標(biāo)。
落實(shí)TPM管理活動(dòng)組織架構(gòu),首先成立TPM管理推進(jìn)委員會(huì),以公司總經(jīng)理為推進(jìn)委員會(huì)最高領(lǐng)導(dǎo),下設(shè)部門推進(jìn)委員會(huì)。在公司級(jí)TPM管理委員會(huì)的基礎(chǔ)上,生產(chǎn)部和維修部分別成立基層TPM管理小組,以維修組長(zhǎng)或工程師為組長(zhǎng),成員主要為生產(chǎn)一線團(tuán)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)和高級(jí)設(shè)備維修人員。高層和基層TPM管理活動(dòng)組織應(yīng)定期舉行會(huì)議和交流活動(dòng)。
在準(zhǔn)備好引入TPM管理之后,通過(guò)培養(yǎng)自我管理意識(shí)、實(shí)施初級(jí)清潔活動(dòng)、提出改善活動(dòng),為TPM管理的長(zhǎng)期有效實(shí)施打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ),進(jìn)而逐步推廣TPM管理的核心內(nèi)容。
生產(chǎn)部門人員觀念的轉(zhuǎn)變和自我管理意識(shí)的建立是TPM管理實(shí)施的重要前提。TPM管理活動(dòng)以生產(chǎn)為中心,生產(chǎn)一線員工充當(dāng)設(shè)備所有者自行維護(hù)和維護(hù)您負(fù)責(zé)的設(shè)備。TPM管理的有效實(shí)施依賴于生產(chǎn)和維護(hù)活動(dòng)。
操作人員與專業(yè)維修人員的合作,使專業(yè)維修人員能夠更加專注于學(xué)習(xí)和應(yīng)用技術(shù)專長(zhǎng)來(lái)改善他們的工作方式。操作人員和專業(yè)維修人員必須相互配合,共同對(duì)設(shè)備負(fù)責(zé)。事實(shí)上,與設(shè)備相關(guān)的每個(gè)人都必須相互配合,了解自己在設(shè)備維護(hù)中的作用,逐漸成為自我管理和自我維護(hù)的意識(shí)。
初步清洗以5S管理為中心進(jìn)行。5S管理活動(dòng)的基本環(huán)節(jié)是對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的整理(取舍分開(kāi)、取留舍棄);整頓(條理擺放、取用快捷);清掃(清掃垃圾、不留污物);保持(維護(hù)環(huán)境、保持成果);自律(形成制度,養(yǎng)成習(xí)慣)。根據(jù)5S管理活動(dòng)的要求,對(duì)不良現(xiàn)象進(jìn)行改善,幫助員工了解公司目前的管理狀況以及自身工作中的不足和差距,通過(guò)明顯的引導(dǎo),增強(qiáng)員工對(duì)活動(dòng)的信心和參與積極性?,F(xiàn)場(chǎng)5S管理改善成果,最終形成員工的有效制度和良好習(xí)慣。
改善建議活動(dòng)是公司通過(guò)一定的制度激勵(lì)措施,引導(dǎo)和鼓勵(lì)員工積極提出和實(shí)施任何有利于提高企業(yè)經(jīng)營(yíng)質(zhì)量和設(shè)備管理質(zhì)量的創(chuàng)新建議、改善意見(jiàn)和發(fā)明創(chuàng)造等的活動(dòng)。
在做好推進(jìn)TPM管理活動(dòng)的基礎(chǔ)工作的同時(shí),要推進(jìn)計(jì)劃維護(hù)體系的完善。定期維護(hù)是指按照預(yù)定的時(shí)間表進(jìn)行的維護(hù)。通常用作預(yù)防措施,以確保設(shè)備的高效運(yùn)行。計(jì)劃維護(hù)是TPM管理八個(gè)支柱的重要分支。計(jì)劃生產(chǎn)需要計(jì)劃維護(hù),通過(guò)計(jì)劃維護(hù)工作,將對(duì)設(shè)備運(yùn)行產(chǎn)生以下積極影響:(1)減少停機(jī)時(shí)間(2)避免突然停機(jī)(3)優(yōu)化備件儲(chǔ)備。最終提高設(shè)備的綜合利用率。
TPM管理活動(dòng)提高了員工參與意識(shí),大量的改善提案由員工自發(fā)地提出來(lái)。這些無(wú)形收益來(lái)源于組織文化的改變,員工參與意識(shí)、改善意識(shí)、自主管理意識(shí)的顯著增強(qiáng),也促進(jìn)員工的操作水平和維修技能的提高及精神面貌的改觀、自信心的增強(qiáng),也進(jìn)一步促進(jìn)生產(chǎn)率和產(chǎn)品質(zhì)量的提高
TPM管理在設(shè)備管理中有什么作用?以上就是新益為TPM管理咨詢公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的TPM管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎(chǔ),讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺(jué)價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營(yíng),提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績(jī)效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤(rùn),讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等