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新益為TPM管理咨詢公司概述:TPM管理的提出是建立在美國(guó)的生產(chǎn)維修體制的基礎(chǔ)上,同時(shí)也吸收了英國(guó)設(shè)備綜合工程學(xué)、中國(guó)鞍鋼憲法中群眾參與管理的思想。在非日本國(guó)家,由于國(guó)情不同,對(duì)TPM管理的理解是:利用包括操作者在內(nèi)的生產(chǎn)維護(hù)保全活動(dòng),提高設(shè)備的全面性能。
TPM管理咨詢
第一、TPM管理是基石,5S管理,是整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)的簡(jiǎn)稱。5S管理活動(dòng)是一項(xiàng)基礎(chǔ)活動(dòng),是現(xiàn)場(chǎng)所有活動(dòng)的基礎(chǔ),是TPM管理階段活動(dòng)實(shí)施前的必要準(zhǔn)備和前提,是TPM管理其他支柱活動(dòng)的基石。
第二,培訓(xùn)支柱“以教育開始,以教育結(jié)束”置于TPM管理活動(dòng)各支柱的首位。主要目的是突出教育在TPM管理活動(dòng)中的地位。什么都不知道的人會(huì)留在這個(gè)行業(yè)。
對(duì)于企業(yè)來說,沒有推廣TPM管理的經(jīng)驗(yàn),也沒有什么新鮮事物。它必須通過教育和探索獲得。而且,沒有教育和培訓(xùn)作為TPM管理的基礎(chǔ),TPM管理肯定無法進(jìn)步。可以認(rèn)為,教育培訓(xùn)和5S管理活動(dòng)是并列的基本支柱。
第三,生產(chǎn)支柱制造部門TPM管理活動(dòng)的最大成功在于它可以調(diào)動(dòng)全員參與。如果制造部門的員工占企業(yè)總數(shù)的80%左右,他們可以在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行徹底的自我管理和改進(jìn)。如果是這樣,勢(shì)必會(huì)提高主動(dòng)性和創(chuàng)造性,降低管理水平和管理人員,特別是普通員工可以通過這樣的活動(dòng)參與企業(yè)管理,提高自身實(shí)力。
所以自我管理活動(dòng)是TPM管理的主體。
第四、效率支柱——全部門的主題提升活動(dòng)和項(xiàng)目活動(dòng)全體成員的自我管理活動(dòng),主要是消除影響企業(yè)的小缺陷和不合理現(xiàn)象,起到預(yù)防小、漸進(jìn)的作用。進(jìn)步了,但針對(duì)個(gè)別突出問題,我們不得不用傳統(tǒng)的手段來開展項(xiàng)目活動(dòng)。
在TPM管理組活動(dòng)中,活動(dòng)以主題活動(dòng)的方式進(jìn)行,可以組建跨部門的項(xiàng)目組開展活動(dòng)。
第五,在裝備支柱裝備部的專業(yè)保障活動(dòng)中,幾乎所有的產(chǎn)品都從裝備中流出,現(xiàn)代企業(yè)的生產(chǎn)更離不開裝備。
做好設(shè)備管理是提高生產(chǎn)效率的根本途徑。提高人員的技能和素質(zhì),也是為了更好地操作和控制設(shè)備。因此,設(shè)備管理非常重要。企業(yè)必須面對(duì)的核心問題之一。
需要對(duì)TPM設(shè)備管理的功能進(jìn)行細(xì)分。將傳統(tǒng)的設(shè)備日常管理交給生產(chǎn)部門,推動(dòng)設(shè)備自主管理,而專業(yè)的設(shè)備維護(hù)部門則將精力投入到預(yù)防性維護(hù)和計(jì)劃性維護(hù)中,并利用診斷技術(shù)提高對(duì)狀況的預(yù)測(cè)能力設(shè)備安全是一項(xiàng)專業(yè)的安全活動(dòng)。
第六、事務(wù)支柱管理的間接部門的事務(wù)創(chuàng)新活動(dòng)。TPM管理是一項(xiàng)持久的集體活動(dòng),全員參與。沒有間接管理部門的支持,活動(dòng)就無法繼續(xù)。
其他部門的大力支持和支持是提高制造部門TPM管理活動(dòng)成果的可靠保障,通過事務(wù)部門的創(chuàng)新活動(dòng),不僅可以提高業(yè)務(wù)效率,還可以提高服務(wù)意識(shí)。有待提高,也可以培養(yǎng)管理和領(lǐng)導(dǎo)的藝術(shù)。具有商業(yè)頭腦和全球思維的企業(yè)管理人才。
第七,技術(shù)支柱開展技術(shù)部門的信息化管理活動(dòng)。產(chǎn)品和設(shè)備的設(shè)計(jì)沒有缺點(diǎn)是研發(fā)和技術(shù)部門的職責(zé)。唯一能實(shí)現(xiàn)的可能就是掌握產(chǎn)品設(shè)計(jì)和設(shè)備設(shè)計(jì)所需的信息。獲取必要的信息需要生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)以及維修和質(zhì)量部門的支持。因此,本活動(dòng)為MP信息管理活動(dòng),從設(shè)備安裝到正常運(yùn)行交付的初始流程管理活動(dòng)也屬于本活動(dòng)范圍。
八、安全支柱安全部門安全管理活動(dòng),安全是一切的基礎(chǔ),任何活動(dòng)的前提是確保安全第一。安全活動(dòng)被設(shè)置在第七個(gè)支柱上,而不是第七個(gè)最重要的安全。事實(shí)上,從5S管理活動(dòng)開始,安全活動(dòng)就一直貫穿其中。如果任何活動(dòng)中存在安全問題,則一切都等于0。
九、品質(zhì)部的品質(zhì)支柱、品質(zhì)保證活動(dòng)傳統(tǒng)的質(zhì)量活動(dòng)總是注重結(jié)果,不能保證質(zhì)量過硬,生產(chǎn)出沒有缺陷的產(chǎn)品。這種后管理活動(dòng)不同于捕獲源的管理前質(zhì)量活動(dòng)。質(zhì)量保證活動(dòng)在最后一個(gè)支柱中描述,因?yàn)樘岣哔|(zhì)量是生產(chǎn)的根本目的,相對(duì)而言,它也是最困難的項(xiàng)目。
以上九項(xiàng)活動(dòng)相互關(guān)聯(lián),相輔相成。僅僅為了達(dá)到整體的綜合效果,任何局部的活動(dòng)都很難取得很大的效果。比如制造部門大力開展自我管理活動(dòng),但沒有設(shè)備部門的大力支持,就不可能取得很大的成績(jī);即使設(shè)備部專注于專業(yè)的安全和重點(diǎn)項(xiàng)目改進(jìn)活動(dòng),如果沒有管理部門的支持和協(xié)助,這些活動(dòng)也無法實(shí)現(xiàn)。也很難產(chǎn)生效果。如果一些部門袖手旁觀,辛勤工作的部門也會(huì)松懈,這件事必然是徒勞無功的。
你知道TPM管理有哪些注意事項(xiàng)嗎?以上就是新益為TPM管理咨詢公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的TPM管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎(chǔ),讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營(yíng),提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績(jī)效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤(rùn),讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等