微信公眾號(hào)二維碼
微信咨詢(xún)顧問(wèn)二維碼
新益為TPM管理咨詢(xún)公司概述:TPM管理英文(Total Productive Maintenance)的縮略語(yǔ),中文譯名叫全面生產(chǎn)維護(hù),又譯為全員生產(chǎn)保全。是以提高設(shè)備綜合效率為目標(biāo),以全系統(tǒng)的預(yù)防維護(hù)為過(guò)程,全體人員參與為基礎(chǔ)的設(shè)備保養(yǎng)和維護(hù)管理體系。
TPM管理咨詢(xún)
實(shí)施TPM管理的目的主要是消除設(shè)備故障和設(shè)備,盡量消除故障,杜絕不良和浪費(fèi),提高生產(chǎn)效率,使費(fèi)用最小化效果最大化。實(shí)現(xiàn)TPM管理實(shí)施的方法有哪些呢?
設(shè)備故障造成的六大損失:準(zhǔn)備調(diào)試、器具調(diào)試、加速老化、停止檢測(cè)、速度減慢和次品生產(chǎn)。實(shí)現(xiàn)零故障、零不良、零浪費(fèi)、零災(zāi)害,保證生產(chǎn)效率最大化的同時(shí),實(shí)現(xiàn)費(fèi)用消耗的合理化。
一、以5S管理活動(dòng)為突破口,夯實(shí)TPM管理的基礎(chǔ)
冶金企業(yè)面對(duì)以往被視為“傻、大、黑、粗”和“臟、亂、差”的傳統(tǒng)觀(guān)念,我們以5S管理活動(dòng)為突破口,整治生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)“臟、亂、差”,凈化工作環(huán)境維修設(shè)備“跑、出、滴、漏”和“臟、松、缺、生銹”,提高設(shè)備實(shí)物質(zhì)量;完善工廠(chǎng)動(dòng)力管網(wǎng),塑造新的企業(yè)形象。通過(guò)“三整治”取得了三個(gè)效果:
1、加強(qiáng)員工日常行為規(guī)范,營(yíng)造“人人積極參與,凡事遵守標(biāo)準(zhǔn)”的良好氛圍
2、通過(guò)隨時(shí)進(jìn)行生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的調(diào)整和優(yōu)化,維持了良好的工作環(huán)境和生產(chǎn)秩序,為T(mén)PM管理的成功提供了有力的保障。
3、由于公司在短期內(nèi)發(fā)生了巨大的變化,增強(qiáng)了員工更好地管理TPM管理的信心和決心;
二、抓住典型示范機(jī)臺(tái)的引航通道,帶動(dòng)一般,全面普及
將TPM管理只限定于5S管理活動(dòng)的整備,如果5S管理活動(dòng)順利進(jìn)行的話(huà),認(rèn)為T(mén)PM管理順利進(jìn)行的想法是不充分的。將競(jìng)爭(zhēng)達(dá)標(biāo)活動(dòng)與經(jīng)濟(jì)責(zé)任制和年終評(píng)選先進(jìn)性有機(jī)結(jié)合,極大地調(diào)動(dòng)了各部門(mén)“月創(chuàng)典型不停步,年攀先進(jìn)新高峰”的積極性。
三、堅(jiān)持例會(huì)制度,突出推進(jìn)工作的計(jì)劃性
針對(duì)各部門(mén)設(shè)備運(yùn)行條件和技術(shù)狀況不同的現(xiàn)狀,我們采取分階段推進(jìn)方法,根據(jù)公司的年度目標(biāo)計(jì)劃,每月制定《推進(jìn)TPM管理月實(shí)施計(jì)劃》。為了確保月計(jì)劃上傳、貫徹執(zhí)行、信息反饋等一系列工作在一個(gè)閉環(huán)平臺(tái)上運(yùn)行,我們堅(jiān)持了各部門(mén)TPM管理聯(lián)絡(luò)員參加的周四例會(huì)制度,重點(diǎn)抓住了三個(gè)環(huán)節(jié)。
1、抓住分解
進(jìn)一步分解月計(jì)劃,細(xì)分為每周日的具體推進(jìn)任務(wù)。
2、抓住執(zhí)行
在例會(huì)上逐項(xiàng)落實(shí)上周推進(jìn)任務(wù)的完成情況。
3、抓住協(xié)調(diào)
協(xié)調(diào)解決各部門(mén)計(jì)劃執(zhí)行中遇到的各種實(shí)際問(wèn)題,進(jìn)一步理順了管理責(zé)任。目前,公司例會(huì)已成為推動(dòng)公司TPM管理工作組織化、制度化和日?;谋WC和紐帶。
四、以建立健全標(biāo)準(zhǔn)化、模式化的點(diǎn)檢維修體制為立足點(diǎn),牢牢把握整篇章節(jié)的建設(shè)
為了規(guī)范生產(chǎn)、檢修、第三方的責(zé)任權(quán)利,我們以點(diǎn)檢維修為T(mén)PM管理制度建設(shè)的立足點(diǎn),在全面推行“以專(zhuān)職檢修為核心,以運(yùn)行檢修和操作檢修為支撐”的“三位一體”檢修模式的基礎(chǔ)上,組織專(zhuān)家在公司“檢修標(biāo)準(zhǔn)和評(píng)價(jià)體系”上形成了系列化、標(biāo)準(zhǔn)化、模式化的各部門(mén)和機(jī)臺(tái)全員參與的設(shè)備檢修工作標(biāo)準(zhǔn)。
全面修訂、整合、完善了《TPM管理職責(zé)控制程序》等433項(xiàng)原有規(guī)章制度,確保每位員工都有指標(biāo)、責(zé)任、考核,實(shí)現(xiàn)了將TPM管理重點(diǎn)轉(zhuǎn)移到機(jī)臺(tái)的有效管理。
五、以視頻曝光為手段,嚴(yán)格檢查并實(shí)行改進(jìn)
嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)檢查是使各規(guī)章制度在現(xiàn)場(chǎng)落實(shí)的有效手段。為此,我們制定了詳細(xì)的檢測(cè)推廣計(jì)劃,在檢測(cè)中遵循“敢于暴露問(wèn)題、解決問(wèn)題”的原則,采用視頻形式,每周制作問(wèn)題曝光視頻,周二在公司生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)播出,擺脫以往單純的懲罰框架,將檢測(cè)與指導(dǎo)結(jié)合起來(lái)。
六、實(shí)施動(dòng)態(tài)管理并加以維護(hù)
我們堅(jiān)持對(duì)TPM管理系統(tǒng)的運(yùn)行實(shí)施動(dòng)態(tài)管理。
1、利用例會(huì)及時(shí)征求各部門(mén)意見(jiàn),及時(shí)調(diào)整推廣方案。
2、現(xiàn)場(chǎng)大量運(yùn)用“TPM管理推廣面板”,迅速、準(zhǔn)確地向現(xiàn)場(chǎng)所有工作人員傳達(dá)各推廣階段的工作內(nèi)容和管理目標(biāo),同時(shí)根據(jù)新形勢(shì)、新任務(wù),隨時(shí)動(dòng)態(tài)更新推廣工作的各類(lèi)信息。
3、對(duì)于已達(dá)到機(jī)臺(tái),改變傳統(tǒng)星級(jí)設(shè)備掛牌終身制的管理方式,采用頒發(fā)檢驗(yàn)證書(shū)的方法,對(duì)其實(shí)施終身管理。
七、堅(jiān)持以人為本,做好教育培訓(xùn)工作
在推進(jìn)TPM管理中,我們始終堅(jiān)持“始于素養(yǎng),終于素養(yǎng)”的以人為本的管理理念,從培訓(xùn)和指導(dǎo)兩個(gè)環(huán)節(jié)入手,通過(guò)健全員工上崗培訓(xùn)機(jī)制和開(kāi)展全員參與的崗位技能培訓(xùn),大幅提高廣大員工的自主維護(hù)能力和綜合素質(zhì)。通過(guò)組織現(xiàn)場(chǎng)參觀(guān)、征集成果論文、舉辦展板巡回活動(dòng)、在基層班組播出視頻、班組前5分鐘的TPM管理理論學(xué)習(xí),以及研討會(huì)、座談會(huì)、總結(jié)表彰會(huì)等各種形式的宣傳和輿論引導(dǎo)工作,廣大員工推進(jìn)TPM管理。
你知道實(shí)施TPM設(shè)備管理怎么做嗎?以上就是新益為T(mén)PM管理咨詢(xún)公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的TPM管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎(chǔ),讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀(guān)視覺(jué)價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營(yíng),提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績(jī)效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤(rùn),讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠(chǎng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等