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新益為TPM咨詢公司概述:TPM管理的提出是建立在美國的生產(chǎn)維修體制的基礎(chǔ)上,同時也吸收了英國設(shè)備綜合工程學(xué)、中國鞍鋼憲法中群眾參與管理的思想。在非日本國家,由于國情不同,對TPM管理的理解是:利用包括操作者在內(nèi)的生產(chǎn)維護(hù)保全活動,提高設(shè)備的全面性能。
TPM咨詢
一、TPM管理和點檢定修制的必要性
TPM全面生產(chǎn)管理(Total Productive Management)包含以下4個方面:
1、以追求生產(chǎn)系統(tǒng)效率(綜合效率)的極限為目標(biāo);
2、從意識改變到使用各種有效的手段,構(gòu)成“零”災(zāi)害、“零”不良、“零”浪費的體系;
3、從生產(chǎn)部門開始實施,逐漸發(fā)展到開發(fā)、管理等所有部門;
4、從最高領(lǐng)導(dǎo)到第一線員工全員參與。
TPM管理由“設(shè)備保全”、“質(zhì)量保全”、“個別改進(jìn)”、 “事務(wù)改進(jìn)”、“環(huán)境保全”、“人才培養(yǎng)”6個方面組成,是對企業(yè)進(jìn)行全方位的改進(jìn),要求企業(yè)在體制中進(jìn)行根本性變革。
點檢制是在設(shè)備運行階段開展的一種以點檢為核心的現(xiàn)代維修管理體系,稱作設(shè)備全員維修(TPM),它強調(diào)的是設(shè)備的動態(tài)管理。
設(shè)備點檢管理完全改變了傳統(tǒng)設(shè)備檢查的業(yè)務(wù)結(jié)構(gòu),改變了業(yè)務(wù)層次和業(yè)務(wù)流程,是一種不同的基礎(chǔ)管理形式。實行全員管理,TPM管理是點檢工作的基礎(chǔ),是點檢制的基本特征。沒有生產(chǎn)工人參加的日常點檢活動,就不能稱之為點檢制。
二、實施TPM管理和點檢制的條件
1、企業(yè)的綜合生產(chǎn)力是以投入和產(chǎn)出來衡量的。
產(chǎn)品價值要大于投入的3M(材料、人、設(shè)備)價值,生產(chǎn)才具有實際意義。即要提高生產(chǎn)力,一是花錢搞設(shè)備投資;二是不花錢或少花錢,靠人、機械、方法充分協(xié)調(diào)的TPM管理,因人自檢。
2、危險源辨識。
危險源辨識的核心是危險源的辨識、評價和控制,應(yīng)以班長為核心,組織班組員工選取作業(yè)項目,按作業(yè)步驟進(jìn)行分解,根據(jù)每個步驟的作業(yè)活動辨識危險源,并制定控制措施。分別將危險源及安全控制措施填入作業(yè)指導(dǎo)卡中。
3、疑難問題的處理。
對設(shè)備檢修中一些復(fù)雜的工序,作業(yè)指導(dǎo)卡不僅要指出工藝標(biāo)準(zhǔn),還要指出超標(biāo)時該怎么辦。
三、TPM管理和推行點檢制的原則
1.堅持共同參與
TPM管理和推行點檢制是員工共同參與,在業(yè)務(wù)中相互交換信息,共同提高,并謀求解決問題的自律性的小組活動。如果只是少數(shù)人的活動或者是突擊行動,TPM管理和推行點檢制是不會成功的。TPM是一個循序漸進(jìn)的階段活動。作為管理者,一定要安排好時間,提示活動的方向,給予足夠的關(guān)心和有力的支持。對于落后的單位要給予特別的指導(dǎo)。
2.不斷改善業(yè)務(wù)
TPM管理和推行點檢制使現(xiàn)在的業(yè)務(wù)更容易、更方便、更高效、更安全地進(jìn)行。在業(yè)務(wù)改善的TPM管理中,不同的單位要體現(xiàn)出自身特色和價值,明確目的。改善后,變更點必須反映到標(biāo)準(zhǔn)管理項目上,做好TPM管理與標(biāo)準(zhǔn)管理的銜接。
3.明確各階段目標(biāo)
正確把握目前的水準(zhǔn),以最佳狀態(tài)作為決定的目標(biāo)來開展活動,最好是以零缺陷為目標(biāo),各階段的目標(biāo)要體現(xiàn)階梯式上升的差異性。
4.個人與組織共發(fā)展
要進(jìn)行以人為中心的TPM管理和推行點檢制,以及激發(fā)每個人潛質(zhì)的小組活動,最大限度地提高每個人的積極
性。
四、開展TPM管理和點檢制的12個步驟
1、最高階層宣布導(dǎo)入TPM管理和點檢制的決定在企業(yè)內(nèi)TPM講演會上宣布并登載在企業(yè)報刊上。
2、TPM管理和點檢制的導(dǎo)入和宣傳活動。
3、要建立專門的職能科室推進(jìn)TPM管理和點檢制工作,對推行過程進(jìn)行指導(dǎo)和評價。
4、TPM管理和點檢制的基本方針和目標(biāo)的設(shè)定要有推進(jìn)階段。
5、編制TPM管理和點檢制展開的基本計劃,從導(dǎo)入的準(zhǔn)備到審查。
6、TPM管理和點檢工作的開始,需有關(guān)企業(yè)包括采購企業(yè)的積極配合。
7、形成一個生產(chǎn)高效化體制,追求生產(chǎn)高效化的目標(biāo)。為此開展以下活動:個別改進(jìn)項目小組活動和崗位上的小團體活動;自主保養(yǎng);計劃保養(yǎng)、改良保養(yǎng)、定期保養(yǎng)、預(yù)知保養(yǎng);訓(xùn)練和提高操作與保養(yǎng)的技能,領(lǐng)導(dǎo)集中教育和對全體成員的傳達(dá)。
8、形成新產(chǎn)品、新設(shè)備的早期管理體制,開發(fā)容易生產(chǎn)的產(chǎn)品和制造便于使用的設(shè)備。
9、形成質(zhì)量保養(yǎng)體制,設(shè)定不產(chǎn)生次品的條件和對其實行持續(xù)管理。
10、形成管理間接部門的高效化體制、本部門的高效化、設(shè)備的高效化。
11、形成安全、衛(wèi)生和環(huán)境的管理體制,形成損失為零、公害為零的體制。
五、開展好TPM管理及點檢定修的關(guān)鍵
要使TPM管理和點檢制推行成功,一是一定要結(jié)合企業(yè)自己的特點和公司的企業(yè)文化,創(chuàng)造出具有自身特點的經(jīng)營革新;二是要保持革新熱情,有始有終;三是領(lǐng)導(dǎo)的重視和推動是革新活動取得成功的重要保證。
目前必須解決好以下幾個問題。
1、要對全員進(jìn)行培訓(xùn),編寫適合設(shè)備現(xiàn)狀的教材。
2、重點培養(yǎng)TPM管理和點檢專家,結(jié)合實踐,給他們各種鍛煉的機會,使其盡快成長起來。
3、各職能部門要默契、主動地配合。
點檢定修制如何進(jìn)行TPM管理?以上就是新益為TPM咨詢公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的TPM管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎(chǔ),讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等