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新益為TPM管理咨詢公司概述:TPM(Total Productive Maintenance)的意思就是“全員生產(chǎn)維修”,這是日本人在70年代提出的,是一種全員參與的生產(chǎn)維修方式,其主要點就在“生產(chǎn)維修”及“全員參與”上。通過建立一個全系統(tǒng)員工參與的生產(chǎn)維修活動,使設(shè)備性能達到最優(yōu)。那么,TPM管理如何應(yīng)用到企業(yè)管理中呢?
TPM管理
一、TPM管理在企業(yè)管理中的重要性和必要性
隨著企業(yè)經(jīng)濟的不斷發(fā)展,企業(yè)管理模式也在不斷地更新?lián)Q代,TPM管理模式的應(yīng)用有助于提升企業(yè)的管理質(zhì)量和管理水平,而面對當下企業(yè)間日益激烈的竟爭,TPM管理模式的應(yīng)用無疑能夠為企業(yè)的競爭力添油加力。
同時,TPM管理模式的應(yīng)用也有助于提升企業(yè)的人力資源水平,在人員隊伍方面,雖然企業(yè)中不乏高精尖的人才,但更多是普通的員工,他們對于某些先進設(shè)備的認知度不夠,缺乏設(shè)備工作經(jīng)驗,難以快速駕馭先進的生產(chǎn)設(shè)備和與之相配套的設(shè)備維修辦法,使其發(fā)揮出管理效能,而TPM管理模式正好可以有效改善這種現(xiàn)象。
二、企業(yè)在設(shè)備管理中普遍存在的問題
1、部分企業(yè)對于TPM管理在企業(yè)管理中應(yīng)用的重視程度不足
目前我國部分企業(yè)對于TPM管理在企業(yè)管理中應(yīng)用的重視程度普遍不足,沒有樹立起相關(guān)的應(yīng)用意識,這突出體現(xiàn)在相關(guān)的企業(yè)內(nèi)部的缺乏有效的設(shè)備管理模式,往往忽視了TPM管理在企業(yè)管理中應(yīng)用意識的重要性。
多數(shù)企業(yè)對于設(shè)備通常采取自主維護的方式,這種設(shè)備管理模式存在很多弊端與漏洞,與TPM管理的管理模式具有較大的差距。而只有提升對于TPM管理在企業(yè)管理中的應(yīng)用意識,才能夠保證企業(yè)的平穩(wěn)長遠發(fā)展。
可以通過經(jīng)常性的宣傳引導(dǎo),不斷提高相關(guān)工作人員和相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)的意識,使他們樹立全員生產(chǎn)維護意識,而只有讓企業(yè)中每--位員工都樹立起TPM管理在企業(yè)管理中的應(yīng)用意識和思想,才能夠真正實現(xiàn)企業(yè)的競爭力和經(jīng)濟效益。
2、企業(yè)員工的綜合素質(zhì)與企業(yè)設(shè)備間存在差距
當下在TPM管理在企業(yè)管理中的應(yīng)用中存在的一個比較明顯的問題是員工綜合素質(zhì)跟企業(yè)先進設(shè)備還有差距。相關(guān)的工作人員專業(yè)素質(zhì)與能力不足,這與人才引進的把關(guān)尺度、員工的培訓(xùn)學習重視程度都密切相關(guān)。
3、缺乏完善科學的設(shè)備管理的管理體系
部分單位的設(shè)備管理水平和維護質(zhì)量比較低下,TPM設(shè)備管理者不能夠及時有效的總結(jié)管理辦法,只憑借自身經(jīng)驗而不能形成一整套科學性、實踐性較強的制度和方法,在故障管理上的認識不夠到位,不重視預(yù)防。TPM設(shè)備管理的問題具體表現(xiàn)有以下幾個方面:首先,設(shè)備存在的各種劣化問題,如:跑、冒、滴、漏、銹跡、腐蝕、變形、缺少零部件等。
三、TPM在企業(yè)管理應(yīng)用的對策
1、提高對于TPM管理模式的應(yīng)用意識
隨著社會經(jīng)濟的不斷發(fā)展,企業(yè)設(shè)備管理的技術(shù)日新月異,高速發(fā)展,意識是一切行動的前提和基礎(chǔ),所以要想提升企業(yè)設(shè)備管理的水平和能力,就必須樹立起TPM管理模式應(yīng)用的意識,如果沒有樹立起-一個較強的TPM管理的應(yīng)用意識,那么再多的舉措實施都是沒有意義的。
所以企業(yè)應(yīng)該認識到要想提升設(shè)備管理的質(zhì)量和效率,就必須重視起對于TPM管理模式應(yīng)用的意識,以此來實現(xiàn)企業(yè)管理模式的創(chuàng)新。只有提高了相關(guān)意識,在實際的行動方面才會更有動力,才能夠獲取更好的效果。
2、注重高素質(zhì)專業(yè)人才的引進和培養(yǎng)
在上文中提到了企業(yè)員工的綜合素質(zhì)與企業(yè)設(shè)備之間還存在較大的距離,所以要在企業(yè)中高效地運用TPM管理模式,就必須要注意提升員工的素質(zhì)。企業(yè)間的競爭歸根結(jié)底就是人才的競爭,那么企業(yè)要實現(xiàn)設(shè)備管理模式的創(chuàng)新,那么必須重視專業(yè)人才的引進和培養(yǎng)。
3、完善企業(yè)設(shè)備管理制度體系的體系
要提高企業(yè)設(shè)備管理制度體系水平,加強對TPM管理模式的應(yīng)用,就要建立和完善相關(guān)的管理體系。成立專管部門,專門負責TPM管理工作進展,負責TPM管理方針的制訂;負責審批推進計劃書;負責評估改善效果;召集階段性TPM管理大會;TPM管理是一項富有挑戰(zhàn)性的改革,只要正視困難,深刻領(lǐng)會TPM管理理念并不斷應(yīng)用于各項工作之中,就一定會帶來豐碩的成果。
TPM管理在提升設(shè)備總效率方面有著非常驚人的效果,實踐證明,實施TPM管理可以將設(shè)備的總效率提升50%-90%,所以,企業(yè)TPM管理是非常有必要的。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設(shè)備管理能力,維護能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學,執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等