新益為TPM咨詢公司概述：TPM是(Total Productive Maintenance)的英文縮寫，意為“全員生產(chǎn)性保全活動(dòng)”。1971 年首先由日本人倡導(dǎo)提出，它原來的狹義定義是：全體人員，包括企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)工人以及辦公室人員參加的生產(chǎn)維修、保養(yǎng)體制。TPM管理的目的是達(dá)到設(shè)備的最高效益，它以小組活動(dòng)為基礎(chǔ)，涉及到設(shè)備全系統(tǒng)。那么推行TPM管理需要注意些什么呢？接下來我們一起來看看。

TPM管理

一、三大要素

推行TPM管理就是要從三大要素的實(shí)現(xiàn)方面下功夫，這三大要素是：

（1）提高技能。

（2）改進(jìn)面貌。

（3）改善環(huán)境。

即使是在日本的企業(yè)里，推行全員生產(chǎn)維修也不是一件容易的事情，需要企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)層下定決心，而且還要有一套較好的開展程序。全員生產(chǎn)維修大體上分成4個(gè)階段和12個(gè)具體步驟。

二、四個(gè)階段的主要工作和作用

（1）準(zhǔn)備階段

引進(jìn)TPM計(jì)劃，創(chuàng)造一個(gè)適宜的環(huán)境和氛圍，這就如同產(chǎn)品的設(shè)計(jì)階段一樣。

（2）開始階段

TPM活動(dòng)的開始儀式，通過廣告宣傳造出聲勢(shì)，這就相當(dāng)于下達(dá)產(chǎn)品生產(chǎn)任務(wù)書一樣。

（3）實(shí)施、推進(jìn)階段

制定目標(biāo)，落實(shí)各項(xiàng)措施，步步深入，這就相當(dāng)于產(chǎn)品加工、組裝過程。

（4）鞏固階段

檢查評(píng)估推行企業(yè)TPM管理的結(jié)果，制定新目標(biāo)，這就相當(dāng)于產(chǎn)品檢查、產(chǎn)品改進(jìn)設(shè)計(jì)過程。

三、TPM推進(jìn)的十二個(gè)步驟

步驟1 宣布決定，全面引進(jìn)TPM管理

企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)對(duì)推進(jìn)TPM管理充滿信心，下決心全面推進(jìn)TPM管理，在全體員工大會(huì)上宣布企業(yè)TPM活動(dòng)的開始，講解TPM管理的基本概念、目標(biāo)、結(jié)果，并散發(fā)各種宣傳資料。

步驟2 發(fā)動(dòng)教育和培訓(xùn)戰(zhàn)役

教育和培訓(xùn)是多方面的，首先應(yīng)該讓企業(yè)的中下層職工認(rèn)識(shí)推進(jìn)TPM的好處，可以創(chuàng)造的效益；要沖破傳統(tǒng)觀念的影響，如打破操作工只管操作、不管維修，維修工只管維修、不管操作的習(xí)慣。

步驟3 建立組織機(jī)構(gòu)，推進(jìn)TPM管理

TPM管理的組織機(jī)構(gòu)是從企業(yè)最高TPM推進(jìn)委員會(huì)直到各分廠、車間、工段推進(jìn)委員會(huì)，直到PM小組，層層指定負(fù)責(zé)人，賦予權(quán)利、責(zé)任。企業(yè)、部門、分廠級(jí)的推進(jìn)委員會(huì)應(yīng)該是專職和脫產(chǎn)的。同時(shí)還應(yīng)成立各種專業(yè)的項(xiàng)目組，對(duì)TPM推行進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)、培訓(xùn)、解決現(xiàn)場(chǎng)推行困難問題。

步驟4 建立基本的企業(yè)TPM管理策略和目標(biāo)

TPM管理的目標(biāo)表現(xiàn)在三個(gè)方面：

①目的是什么（What）；

②量達(dá)到多少(how much)；

③時(shí)間表，即何時(shí)(when)。

步驟5 建立TPM的主計(jì)劃

所謂主計(jì)劃，即從企業(yè)全局考慮建立起來的中心計(jì)劃，其主要內(nèi)容為：

（1）通過減少六大損失，改進(jìn)設(shè)備效率。

（2）建立操作工人的自主維修程序。

（3）質(zhì)量保證。

（4）維修部門的工作計(jì)劃時(shí)間表。

（5）教育與培訓(xùn)，提高認(rèn)識(shí)和技能。

步驟6  抓好TPM管理的啟動(dòng)，舉行企業(yè)TPM管理的“誓師會(huì)”

誓師會(huì)雖然是一個(gè)形式，但可以起到鼓舞人心，宣傳廣告的作用。在誓師會(huì)上，企業(yè)總經(jīng)理要作報(bào)告，介紹企業(yè)TPM管理的準(zhǔn)備情況、主計(jì)劃、組織機(jī)構(gòu)、目標(biāo)和策略。因?yàn)門PM管理是從上到下從參加的活動(dòng)，在會(huì)上應(yīng)有部門負(fù)責(zé)人特別是工人表決心。這個(gè)大會(huì)還應(yīng)邀請(qǐng)客戶、相關(guān)協(xié)作公司甚至有關(guān)媒體參加。

步驟7 提高設(shè)備效率

我們強(qiáng)調(diào)如何發(fā)揮專業(yè)項(xiàng)目小組的作用，項(xiàng)目小組應(yīng)該是由維修工程部、生產(chǎn)線機(jī)調(diào)員和操作班組的成員組成的技術(shù)攻關(guān)小組組成。這種項(xiàng)目小組有計(jì)劃地選擇不同種類的關(guān)鍵設(shè)備，抓住典型，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，進(jìn)行推廣，起到以點(diǎn)帶面的作用。在企業(yè)TPM管理實(shí)施的初期，這種攻關(guān)小組的作用尤其明顯。他們可以幫助基層操作小組確定設(shè)備點(diǎn)檢和清理潤滑部位，解決維修難點(diǎn)，提高操作工人的自主維修信心。

步驟8  建立操作者的自主、自動(dòng)維修程序

首先應(yīng)克服“我操作，你維修”或“我維修，你操作”的分工，從宣傳到項(xiàng)目小組的具體工作，要幫助操作工人樹立起“操作工人能自主維修，每個(gè)人對(duì)設(shè)備負(fù)責(zé)”的信心和思想。

步驟9  維修部門的日程化維修

維修部門的日程化維修必須與生產(chǎn)部門的自主維修小組活動(dòng)協(xié)同配合，直到總檢查變成操作工人日常的習(xí)慣性做法之前，維修部門的工作量可能會(huì)比實(shí)行TPM管理時(shí)還要大。

步驟10  改進(jìn)維修與操作技能的培訓(xùn)

培訓(xùn)是一種多倍回報(bào)的投資，實(shí)施TPM管理的企業(yè)，不但應(yīng)對(duì)操作人員的維修技能進(jìn)行培訓(xùn)，而且要使他們的操作技能更加完善。

步驟11  發(fā)展設(shè)備前期管理程序

設(shè)備負(fù)荷運(yùn)行中出現(xiàn)的不少問題，往往在其設(shè)計(jì)、研制、制造、安裝、試車階段就已隱藏了。

步驟12  全面推進(jìn)TPM管理，向更高目標(biāo)前進(jìn)

最后一個(gè)步驟是使TPM活動(dòng)更加完善，建立更高的目標(biāo)。

以上就是企業(yè)推行TPM管理的重要步驟，三大要素四大階段十二大步驟，推行企業(yè)TPM管理會(huì)隨著活動(dòng)的不斷深入，員工的意識(shí)能力也會(huì)不斷加深，TPM管理就會(huì)成為企業(yè)革新改善的文化，持續(xù)地強(qiáng)化企業(yè)體質(zhì)，增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭力。