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新益為6S咨詢公司概述:在TPM管理中,設(shè)備目視化管理絕對(duì)是不可替代的一把現(xiàn)場(chǎng)改善利器,目視化管理的作用在此不再贅述,我們來聊聊TPM管理是怎樣運(yùn)用目視化的。
TPM管理與目視化管理
一、在TPM管理中運(yùn)用目視管理,使圖表“可視化”,讓人一目了然
圖紙是推動(dòng)“可視化”進(jìn)程的萬能選手。不管異常部位、改善部位,還是點(diǎn)檢部位,只要使用圖紙表示,看到的人就能一目了然。
(1)制作改善圖
用圖紙描述設(shè)備異常和污染發(fā)生源,讓每個(gè)看到的人都一目了然。此外,用圖紙畫出掛簽困難的部位效果也不錯(cuò)。當(dāng)異常問題恢復(fù)并改善時(shí),將改善后的照片擺在一起就制成了一張改善圖。在此基礎(chǔ)上,對(duì)作業(yè)人員碰到的困擾、改善后減負(fù)的情況、生產(chǎn)效率提升等資料配以數(shù)值,再在旁邊批注具體評(píng)論,就可以作為培訓(xùn)資料使用了。
(2)將TPM設(shè)備管理中的點(diǎn)檢、注油、不安全部位繪制成圖
與普通的列表形式不同,這類圖紙要求位置信息直觀可見。你不妨親自動(dòng)手繪制一張圖紙,在圖上標(biāo)出日常點(diǎn)檢、注油部位等信息,并注明相關(guān)操作從設(shè)備的什么部位開始,按什么操作順序進(jìn)行。要求無論是新人職員工,還是經(jīng)驗(yàn)豐富的老員工看到該圖都能統(tǒng)一操作規(guī)范。
另外,如果把車間過去發(fā)生的災(zāi)害處所、不安全處所等信息一并繪制成圖,還能作為安全圖用于開展防災(zāi)活動(dòng)。
二、運(yùn)用“目視管理”洞悉TPM管理中的一些異常信號(hào)
“目視管理”是一種“管理對(duì)象物自主判斷異常發(fā)生,再由異?,F(xiàn)象自行促動(dòng)該發(fā)生,并提醒作業(yè)人員處理該異常的裝置”。
(1)“目視管理”是什么
在生產(chǎn)一線確保“異常早發(fā)現(xiàn)”非常重要,但是,要求作業(yè)人員始終把注意力放在“有無異常?哪里異常”上是不可能的。另一方面,生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的對(duì)象紛繁復(fù)雜,如果一直把注意力放在異常上,反而可能忽略異常。
這時(shí),TPM管理的解決方法是運(yùn)用“目視管理”。假設(shè)車間里的某臺(tái)設(shè)備突發(fā)異常,這時(shí),一種情況是作業(yè)人員集中精力尋找問題,直到發(fā)現(xiàn)該異常;另一種情況是設(shè)備自動(dòng)發(fā)出報(bào)警“這里有異常”。請(qǐng)問上面兩種方式哪種更輕松?不用說,當(dāng)然是后一種。對(duì)一線作業(yè)人員來說,這種相對(duì)輕松的工作機(jī)制就是“目視管理”。
設(shè)備替代人分擔(dān)一部分工作、這樣,作業(yè)人員才能在故障發(fā)生前徹底處理好異常,才能專心致志地防止故障再發(fā)。這種方法被稱為“預(yù)防管理”,它是在“目視管理”的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)的管理方法。
(2)TPM設(shè)備目視管理的實(shí)踐要點(diǎn)
①完善不明確的部分,使之保持在正常狀態(tài)”的措施。如果從一開始設(shè)備就存在臟亂或整備不良的情況,作業(yè)人員就不可能發(fā)現(xiàn)異常。
②使異常可視化,明了化,有推動(dòng)作用的機(jī)制”。例如:設(shè)備外蓋改用透明材料;即使不拆卸也能進(jìn)行常態(tài)化點(diǎn)檢;改裝不方便目視的點(diǎn)檢部位;增設(shè)方便視覺直觀化的“裝置”。
③掌握切實(shí)處理異常的能力。這一點(diǎn)只有人類能夠勝任。使“目視管理”發(fā)揮作用的正是我們?nèi)祟惖?ldquo;能力”。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營,提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績(jī)效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等