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新益為5S咨詢公司概述:從TPM管理的中文名“全員生產(chǎn)維修”便可看出,實施TPM管理有一個重要的先決條件,那便是“全員參與”。但每個企業(yè)的實際情況都不相同,員工的管理方式也是天差地別,我們怎樣才能讓員工動起來,參與到TPM管理中去呢?
TPM管理
一、全員參與改善的制度始于“動力”,“能力”和“施展空間”。
這需要全體員工的努力才能實現(xiàn)公司的政策和目標(biāo)。因此,對于所有員工而言,保持工作的“動力”,獲得相應(yīng)的“能力”并具有特定的“施展空間”尤其重要。
1、要想成功開展TPM管理改善企業(yè)體質(zhì),使其保持持久生命力,全員參與是必不可少的條件。
作為一線員工,最重要的是遵守制造過程中建立的操作程序。此外,監(jiān)管小組在檢查這些操作程序的合規(guī)性時,必須向員工提供相應(yīng)的指導(dǎo)和支持,以確保制定的各項TPM管理制度能在各項工作中落實。
進(jìn)一步向前邁進(jìn),業(yè)務(wù)決策者需要就企業(yè)中長期發(fā)展目標(biāo)和公司期望來尋求具體的實施方法和后續(xù)工作。從管理決策到最前沿,上至經(jīng)營決策層下至各一線人員,全員以實現(xiàn)改善活動和自主管理體制為目標(biāo),積極參與強(qiáng)化維持和改善企業(yè)體制的TPM管理。只有這樣,才能實現(xiàn)“企業(yè)體制的真正改善”。
(1)增強(qiáng)“動力”、“能力”和“施展空間”,營造全體員工參與的氛圍。首先,我們需要激發(fā)員工的“積極性(積極意識)”,這需要創(chuàng)建一個“不怕犯錯誤”的環(huán)境。并營造一種“成功經(jīng)驗”的氛圍,即“基于失敗的挑戰(zhàn)態(tài)度”。
在“能力”方面,操作員需要掌握一定的技巧,以實施改進(jìn)方法和建議。關(guān)于“施展空間”,不僅需要調(diào)整可以展示自己能力的位置,還需要調(diào)整相應(yīng)的活動時間。換句話說,創(chuàng)建所需的地點和時間很重要。
通過復(fù)合式團(tuán)隊為工作崗位注入活力
工作崗位是一線從業(yè)人員生活的場所。企業(yè)各階層應(yīng)通過積極開展小集團(tuán)活動,切實發(fā)揮各自的職責(zé),形成一個自主行動的團(tuán)隊。
(1)通過全員參與的復(fù)合式團(tuán)隊活動不斷發(fā)展所謂“小集團(tuán)活動”,一般是指以生產(chǎn)一線員工組成的團(tuán)隊為基礎(chǔ),采用全員參與、自主管理方式開展的工作崗位改善活動。首先,在企業(yè)經(jīng)營決策層中組建企業(yè)TPM管理推進(jìn)委員會。該委員會由企業(yè)決策層出任領(lǐng)導(dǎo),各部門負(fù)責(zé)人作為成員組成團(tuán)隊。其次,由各部門]負(fù)責(zé)人擔(dān)任領(lǐng)導(dǎo),其下屬科室的科長作為成員組成團(tuán)隊。再由各科室的科長擔(dān)任領(lǐng)導(dǎo),下屬干事作為成員組成團(tuán)隊。最后,由各干事?lián)晤I(lǐng)導(dǎo),生產(chǎn)一線員工組成團(tuán)隊。
(2)通過復(fù)合式團(tuán)隊活動實現(xiàn)零損TPM管理就是工作本身,它作為一種職務(wù)分工活動在企業(yè)各階層間開展團(tuán)隊活動,在很大程度上保證了各階層能切實發(fā)揮各自功能。各階層在開展活動的過程中,在重復(fù)PD一CA循環(huán)的同時對工作環(huán)境和業(yè)務(wù)進(jìn)行改善;在解決工作崗位問題的同時營造一個明快和充滿活力的工作環(huán)境。長此以往,團(tuán)隊組織的活性會被激發(fā)出來,從而成功實現(xiàn)“零損失”。
想要成功實施TPM管理,就必須調(diào)動員工的積極性,使其認(rèn)識到TPM管理帶來的好處,讓他們認(rèn)識到自己也可從這套管理體系中受惠,只有這樣,員工才會有充分的干勁兒來完成這項工作,并愿意為之持續(xù)努力。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對工廠的各個組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等