新益為TPM咨詢(xún)公司概述：制造業(yè)為提高設(shè)備管理水平，最有效地發(fā)揮設(shè)備的效能，提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效果。 急需推行新的設(shè)備管理體系——TPM設(shè)備管理方法。TPM設(shè)備管理方法適用于公司涉及的生產(chǎn)設(shè)備，包括生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)輔助設(shè)備。

TPM設(shè)備管理

1、TPM設(shè)備的初期管理

（1）設(shè)備的申請(qǐng)、采購(gòu)。設(shè)備的申請(qǐng)采購(gòu)要嚴(yán)格按照設(shè)備購(gòu)置流程圖規(guī)定的程序和要求執(zhí)行；

（2）開(kāi)箱驗(yàn)收，設(shè)備進(jìn)廠后，設(shè)備能源部設(shè)備管理員應(yīng)立即組織使用部門(mén)進(jìn)行開(kāi)箱驗(yàn)收，開(kāi)箱驗(yàn)收合格后,設(shè)備能源部將在3個(gè)工作日內(nèi)對(duì)設(shè)備進(jìn)行編號(hào)并在設(shè)備管理系統(tǒng)內(nèi)建立臺(tái)賬，設(shè)備管理系統(tǒng)內(nèi)的臺(tái)賬作為各單位統(tǒng)一管理設(shè)備的依據(jù)。

（3）安裝調(diào)試驗(yàn)收，設(shè)備能源部在設(shè)備進(jìn)廠后30天內(nèi)組織設(shè)備使用部門(mén)進(jìn)行安裝調(diào)試驗(yàn)收,調(diào)試工作比較復(fù)雜的設(shè)備可適當(dāng)延長(zhǎng)，但必須在調(diào)試完后10個(gè)工作日內(nèi)完成驗(yàn)收。

（4）設(shè)備的轉(zhuǎn)移、報(bào)廢，各經(jīng)營(yíng)單位按規(guī)定辦理轉(zhuǎn)移、報(bào)廢手續(xù)后，交設(shè)備能源部統(tǒng)一對(duì)設(shè)備管理系統(tǒng)的臺(tái)賬進(jìn)行更新，設(shè)備能源部對(duì)報(bào)廢后的設(shè)備進(jìn)行處理，各經(jīng)營(yíng)單位不得擅自更改設(shè)備管理系統(tǒng)的臺(tái)賬。

2、TPM設(shè)備保養(yǎng)管理

（1）按推進(jìn)計(jì)劃各經(jīng)營(yíng)單位組織對(duì)設(shè)備（同一類(lèi)規(guī)格、型號(hào)完全相同的設(shè)備只須制作一份設(shè)備保養(yǎng)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)，而不同的設(shè)備、相差無(wú)幾的設(shè)備也須分別制作不同的設(shè)備保養(yǎng)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)）的保養(yǎng)點(diǎn)、保養(yǎng)內(nèi)容、保養(yǎng)方法、保養(yǎng)周期制成《設(shè)備保養(yǎng)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)》，作為一、二、三級(jí)保養(yǎng)的依據(jù)。

（2）一級(jí)保養(yǎng)：班前班后由操作工，按《設(shè)備保養(yǎng)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)》，認(rèn)真檢查擦拭設(shè)備各個(gè)部位和加油保養(yǎng)，使設(shè)備經(jīng)常保持清潔、整齊、潤(rùn)滑、安全，并在《一、二級(jí)保養(yǎng)記錄表》做好記錄。班中發(fā)生故障，應(yīng)及時(shí)給予排除。周末2小時(shí)為設(shè)備的周保養(yǎng)時(shí)間，精、大、稀、關(guān)鍵設(shè)備可酌情延長(zhǎng)保養(yǎng)時(shí)間。

（3）二級(jí)保養(yǎng)：以操作工為主，維修人員為輔，依據(jù)《設(shè)備保養(yǎng)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)》對(duì)設(shè)備進(jìn)行局部拆卸和檢查，清洗規(guī)定的部位，疏通油路管道，更換和清洗油線(xiàn)、油氈、濾油器、調(diào)整設(shè)備各部位的配合間隙，緊固設(shè)備各個(gè)部位。二級(jí)保養(yǎng)原則上每季度最后一周周末進(jìn)行一次。并在《一、二級(jí)保養(yǎng)記錄表》做好記錄。

（4）三級(jí)保養(yǎng)：設(shè)備能源部督促各經(jīng)營(yíng)單位每年年底制定下年度的《設(shè)備三級(jí)保養(yǎng)計(jì)劃》，交由設(shè)備能源部審核后，設(shè)備使用單位設(shè)備部門(mén)依據(jù)《設(shè)備保養(yǎng)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)》以維修工為主，操作工為輔，對(duì)設(shè)備部分解體檢查維修，更換修復(fù)磨損零件，潤(rùn)滑系統(tǒng)清洗換油，電氣系統(tǒng)檢查修理，使設(shè)備技術(shù)狀況全面達(dá)到設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)的要求。并填寫(xiě)《三級(jí)保養(yǎng)記錄表》在次月5日前交給設(shè)備能源部確認(rèn)并存檔。

（5）新到設(shè)備調(diào)試驗(yàn)收合格后1個(gè)月內(nèi)，設(shè)備使用部門(mén)必須將其列入保養(yǎng)范圍，制定相應(yīng)的《設(shè)備保養(yǎng)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)》和保養(yǎng)記錄表。

3、TPM管理改善活動(dòng)

（1）TPM的改善活動(dòng)按照精益生產(chǎn)相關(guān)規(guī)定執(zhí)行，與精益生產(chǎn)的改善活動(dòng)合并推行，本規(guī)定不再另做規(guī)定。

4、TPM設(shè)備維修、維護(hù)實(shí)施規(guī)定

（1）設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，操作工應(yīng)立即采取措施、排除故障，對(duì)無(wú)法處理的故障，使用部門(mén)應(yīng)填寫(xiě)《設(shè)備維修單》報(bào)經(jīng)營(yíng)單位設(shè)備部門(mén)處理；

（2）設(shè)備部門(mén)接到《設(shè)備維修單》后應(yīng)及時(shí)組織人員維修，填寫(xiě)相關(guān)維修內(nèi)容并經(jīng)該機(jī)臺(tái)操作人員確認(rèn)維修合格簽字后予以保存，若本經(jīng)營(yíng)單位設(shè)備部門(mén)無(wú)力維修，則聯(lián)系設(shè)備能源部或外部維修；

（3）對(duì)于公司無(wú)力維修的設(shè)備，使用部門(mén)所屬經(jīng)營(yíng)單位設(shè)備部門(mén)填寫(xiě)《設(shè)備外修建議報(bào)告》簽完所有手續(xù)后交由設(shè)備能源部組織外修（各經(jīng)營(yíng)單位也可組織本經(jīng)營(yíng)單位的協(xié)外維修）。協(xié)外維修回來(lái)設(shè)備，由設(shè)備能源部組織使用部門(mén)進(jìn)行驗(yàn)收，并填寫(xiě)在《設(shè)備外修建議報(bào)告》內(nèi)做好相應(yīng)記錄并予以保存。

5、TPM管理監(jiān)督的措施

（1）部門(mén)設(shè)備管理員對(duì)設(shè)備故障處理及時(shí)性、完好性進(jìn)行日常檢查；

（2）設(shè)備能源部定期以月度設(shè)備檢查或日常巡查方式監(jiān)督設(shè)備維修、保養(yǎng)執(zhí)行狀況，必要時(shí)統(tǒng)計(jì)相關(guān)數(shù)據(jù)匯報(bào)主管副總裁、各經(jīng)營(yíng)單位總經(jīng)理；

（3）各經(jīng)營(yíng)單位設(shè)備管理員每月對(duì)各生產(chǎn)設(shè)備的運(yùn)行、保養(yǎng)、維修情況進(jìn)行巡檢，并填寫(xiě)《設(shè)備巡檢記錄表》予以保存；

（4）設(shè)備能源部不定期對(duì)全公司設(shè)備保養(yǎng)運(yùn)行情況進(jìn)行評(píng)估，設(shè)備使用部門(mén)必須提供相應(yīng)的原始記錄資料配合評(píng)估。

6、TPM管理的罰則

（1）操作工、維修人員等相關(guān)人員不及時(shí)進(jìn)行保養(yǎng)或填寫(xiě)保養(yǎng)記錄；未做保養(yǎng)而在記錄上做相應(yīng)記錄的，第一次罰直接責(zé)任人掛上“我工作不負(fù)責(zé)任”的牌子下班時(shí)在本工廠門(mén)口站10分鐘，第二次罰責(zé)任人掛上“我工作不負(fù)責(zé)任”的牌子下班時(shí)在飯?zhí)瞄T(mén)口站10分，第三次在飯?zhí)瞄T(mén)口站20分，依次類(lèi)推。

（2）TPM專(zhuān)業(yè)組未按TPM推進(jìn)委員會(huì)要求按時(shí)完成工作的，給予專(zhuān)業(yè)組組長(zhǎng)

（3）相同的處罰，組員推后一次處罰。

（4）TPM執(zhí)行小組未按推進(jìn)日程計(jì)劃完成工作的，執(zhí)行以上相同的處罰。