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新益為TPM咨詢公司概述:TPM設備點檢工作開展的好壞,決定了設備運行的狀態(tài)、效率,進而影響著企業(yè)的經(jīng)濟效益。對此,在實際的推行過程中,企業(yè)必須切實采取有效的措施加以強化TPM設備點檢的工作,提高設備運行效率。
TPM設備點檢
在設備管理中,強化TPM設備點檢的措施主要有以下幾點:
一、加大宣傳力度、提高點檢意識
作為一種科學、系統(tǒng)、先進的管理方法,TPM設備點檢工作的執(zhí)行,不可單獨依靠有關標準、制度、計劃的編制與落實,而是應從企業(yè)全體內部職工的思想、意識抓起,使其充分了解、正確認識TPM設備點檢工作的重要性與作用。對此,為保證TPM設備點檢工作的深入性、長期性,企業(yè)領導應給予足夠重視,以變墻報、張貼標語、技術講座、思想教育等多種形式,倡導TPM設備點檢制、加大宣傳力度,從而營造良好的工作氛圍、開辟點檢工作環(huán)境、加深各部門間的溝通,為后續(xù)的具體業(yè)務打下良好的基礎。
二、科學編制點檢標準、內容
作為TPM設備點檢工作的主要依據(jù),點檢標準、內容的合理性、專業(yè)性、科學性,對于具體工作實施效果有著直接影響。對此,倘若點檢內容的設置過多,不僅會大幅提高點檢工作的難度與任務量,同時也將給在崗人員帶米負面情緒,而如果只設定了極少的點檢內容,則無法達到檢查、預防設備異常的根本目的。對此,企業(yè)應綜合考慮機械設備的用途、運行時間、使用壽命、維護歷史等多方面信息、因素,從中找出關鍵設備、部位、零件,再確定相應的檢查周期。值得注意的是,單一設備的點檢項目不宜過多,具體的內容、標準應視設備的實際情況而定,而點檢項目的技術性應與在崗點檢人員的資質、能力相匹配,在保證各項業(yè)務有效實施的同時,提高設備的運行效率。
三、逐步實行績效考核
對于TPM設備點檢制的實行,為保證具體業(yè)務活動的效率、質量,應制定合理、系統(tǒng)、完善的考核標準,對在崗點檢人員的工作表現(xiàn)、業(yè)務成果加以評估。在實際的工作中,應組織有關主管人員、行政人員、技術人員每周進行一次業(yè)務檢查,并按月度為標準實施總結、評比,將全體點檢人員的工作表現(xiàn)與崗位工資掛鉤,以調動其積極性、主動性、責任心。績效工資,可將其分為A、B、C等多種形式的不同等級標準,對于表現(xiàn)良好、效率較高、認真負責的點檢人員,在原有工資的基礎上發(fā)放適當獎勵,而對于存有漏檢、未檢、謊檢的崗位人員,應視具體情況給予相應的懲處,情節(jié)嚴重者予以開除。
四、明確劃分、充分落實點檢責任
在進口設備較為復雜的情況下,將點檢模式與傳統(tǒng)的基層管理經(jīng)驗相結合,并統(tǒng)一管理認識,切實聯(lián)系實際做好設備的管理工作。對此,現(xiàn)代企業(yè)的設備管理,主要由設備部主管實施,對于各生產線、職能部門的設備運作,應從中選配、指定設備管理負責人,而對于不同場地、分支機構的機械設備則需要設立點檢站。此外,對于設備的檢修,應選擇具備相應資質、行業(yè)信譽較好的檢修廠家負責。一線操作人員負責日常設備的巡檢和維護保養(yǎng),點檢員每天對所負責的設備備點檢并協(xié)調維修。在TPM設備管理過程中,各個主體應根據(jù)自身的責任做好本職工作,并按照點檢的程序和規(guī)范完成其相關的任務。點檢站人員應在日常生產中做好設備的檢測,并及時發(fā)現(xiàn)問題;檢修廠人員應積極參與到設備的管理和維護中,支持點檢維護工作,并保證維護質量,減少自身的工作量;分廠主管檢修的部門]應發(fā)揮點檢的實效,將日常點檢和精密點檢結合起來,對反饋數(shù)據(jù)進行細致地分析,從而作出正確地判斷,并以此指導生產和維修部門進行下一步工作,從根本上保證點檢工作的有效實施,提高機械設備的運行效率。
五、加強點檢人員的專業(yè)培訓
日前,我國仍有許多企業(yè)并未設立專項的TPM設備點檢小組,而一些企業(yè)雖然建立了較為系統(tǒng)、完善的設備點檢體系并指派專人負責,但卻無法保證在崗人員的專業(yè)知識、技術技巧。對此,為保證點檢工作的有效實施,現(xiàn)代企業(yè)必須給予足夠的重視,加大經(jīng)費投入、開設二次培訓,嚴格把關人員招聘環(huán)節(jié),認真審查其資質證明文件。對于點檢人員的二次培訓,應圍繞機械、電路、管理、計算機等多種專業(yè)知識、業(yè)務技巧來進行,以此提高其操作能力、豐富檢測手段,為點檢工作的實施打下良好基礎。需要注意的是,隨著我國經(jīng)濟、科技的飛速發(fā)展,有關機械設備的更新、換代較快,為保證點檢工作的有效性,在崗人員的培訓應定期開展、長期執(zhí)行,以提高機械設備的運行效率。
六、應用信息化管理系統(tǒng)
為進一步提高TPM設備點檢工作的效率、質量,不僅需要從人員、管理、組織結構等多個方面入手,切實采取強化措施,同時還需更多的應用計算機技術、電子信息網(wǎng)絡系統(tǒng),不斷推進設備管理、點檢的現(xiàn)代化建設。對此,企業(yè)應綜合考慮設備的應用規(guī)模、使用效率、運行要求等具體情況,結合管理、點檢工作的實際需要,設計、建立信息化管理系統(tǒng),并根據(jù)不同部門、崗位的工作內容、業(yè)務程序,增設能夠實時監(jiān)測、尋找、發(fā)現(xiàn)、提示設備異常狀態(tài)的監(jiān)控功能,能夠顯示設備點檢到崗情況的計劃圖表功能,能夠模擬、分析設備歷史運行狀態(tài)數(shù)據(jù)的繪制數(shù)據(jù)曲線圖功能等各種功能模塊、應用軟件。
建立生產有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設計一套由內到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內在的管理內涵體現(xiàn);
全員參與設備管理高產出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產品質量、降低生產成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學,執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等