微信公眾號(hào)二維碼
微信咨詢顧問二維碼
新益為TPM咨詢公司概述:日益增長(zhǎng)的紙張用量,為造紙行業(yè)帶來機(jī)遇的同時(shí)也帶來了挑戰(zhàn)。為了保障造紙的效率和質(zhì)量,造紙企業(yè)可通過實(shí)施TPM點(diǎn)檢,提高設(shè)備可靠性,減少設(shè)備故障率。那么,在推行TPM點(diǎn)檢工作時(shí),您知道需要對(duì)那些設(shè)備,那些部位進(jìn)行點(diǎn)檢嗎?
TPM點(diǎn)檢
本文以造紙行業(yè)TPM點(diǎn)檢為例,匯總TPM點(diǎn)檢的事項(xiàng)。
一、TPM點(diǎn)檢制度
1、日點(diǎn)檢
即每班進(jìn)行的日常點(diǎn)檢,每班的崗位點(diǎn)檢員在日點(diǎn)檢時(shí)不得少于20min。
2、周點(diǎn)檢
即每周經(jīng)過點(diǎn)檢副組長(zhǎng)批示后由崗位點(diǎn)檢作業(yè)長(zhǎng)(正段長(zhǎng))下達(dá)周點(diǎn)檢計(jì)劃,內(nèi)容包括周點(diǎn)檢的班組、點(diǎn)檢時(shí)間以及點(diǎn)檢內(nèi)容等,每班的崗位點(diǎn)檢員在周點(diǎn)檢時(shí)不得少于60min。
3、月點(diǎn)檢
即每月經(jīng)過點(diǎn)檢副組長(zhǎng)批示后由崗位點(diǎn)檢作業(yè)長(zhǎng)(正段長(zhǎng))下達(dá)月點(diǎn)檢計(jì)劃,內(nèi)容包括月點(diǎn)檢的班組、點(diǎn)檢時(shí)間以及點(diǎn)檢內(nèi)容等,每班的崗位點(diǎn)檢員在月點(diǎn)檢時(shí)不得少于120min。
周點(diǎn)檢及月點(diǎn)檢必須由崗位點(diǎn)檢作業(yè)長(zhǎng)親自組織實(shí)施,其實(shí)施效果應(yīng)接受專業(yè)點(diǎn)檢及點(diǎn)檢正副組長(zhǎng)的評(píng)價(jià)及考核。
4、周點(diǎn)檢計(jì)劃及月點(diǎn)檢計(jì)劃安排原則
(1)各大班的周點(diǎn)檢次數(shù)盡量均等;
(2)周點(diǎn)檢和月點(diǎn)檢時(shí)間安排盡量在白班或零點(diǎn)班;
(3)周點(diǎn)檢和月點(diǎn)檢的計(jì)劃安排要結(jié)合生產(chǎn)情況,
(4)要挑選在生產(chǎn)正常,品種更換少的時(shí)間段;
(5)月點(diǎn)檢時(shí)間編排不得在每月25日之后;
(6)結(jié)合5S的管理要求,周點(diǎn)檢和月點(diǎn)檢應(yīng)首先著重于設(shè)備的清掃、清潔工作。
二、TPM崗位點(diǎn)檢員點(diǎn)檢事項(xiàng)匯總
檢查旋轉(zhuǎn)接頭是否有漏水現(xiàn)象,如果在接頭處漏水應(yīng)自行頂緊螺栓止漏;如果是旋轉(zhuǎn)接頭自身?yè)p壞。應(yīng)告知段長(zhǎng)找點(diǎn)檢員處理進(jìn)水管漏水不是管壞造成的,應(yīng)自行處理,清理好現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生,如管損壞應(yīng)告知段長(zhǎng)找點(diǎn)檢員進(jìn)行更換。
檢查油泵油位是否正常,壓力有無異常,是否有漏油現(xiàn)象,有及時(shí)清理,應(yīng)告知段長(zhǎng)找點(diǎn)檢員進(jìn)行處理。
檢查輥件表面是否有脫膠現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)告知段長(zhǎng)找點(diǎn)檢員進(jìn)行處理。
檢查輥件軸承是否有雜音或有雜質(zhì)或鐵屑掉落,應(yīng)及時(shí)告知點(diǎn)檢員。
檢查抱閘壓力是否正常,如抱閘壓力不變,抱閘不好使時(shí)應(yīng)及時(shí)更換閘皮。
檢查下輥小車平輪是否有損壞,應(yīng)及時(shí)更換,找段長(zhǎng)負(fù)責(zé)。
檢查油缸是否有漏油現(xiàn)象,如油管漏油,應(yīng)自行緊固油管或油缸螺栓,如不見好轉(zhuǎn)應(yīng)各點(diǎn)進(jìn)行處理,如油缸漏油,須告知段長(zhǎng)找點(diǎn)檢員處理。
檢查皮帶是否正常,有無磨損或開裂、跑偏現(xiàn)象,如有需操作人員自行調(diào)節(jié)皮帶(值段長(zhǎng)負(fù)責(zé)進(jìn)行調(diào)節(jié))。
檢查紙機(jī)密封氈墊處是否有漏料、漏水現(xiàn)象,能及時(shí)判斷和處理漏水是否在停機(jī)時(shí)更換(值班段長(zhǎng)負(fù)責(zé)更換),如沒有換過的地方可以找點(diǎn)檢配合進(jìn)行。
檢查攪拌是否有異常振動(dòng)或基礎(chǔ)有松動(dòng)現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)告知點(diǎn)檢員。
檢查攪拌翅子是否有脫落或損壞現(xiàn)象,有無水流旋轉(zhuǎn),應(yīng)及時(shí)告知點(diǎn)檢員。
下藥時(shí)是否暢通,加藥時(shí)是否有雜物進(jìn)入系統(tǒng)內(nèi),造成入藥不暢通,應(yīng)及時(shí)告知段長(zhǎng)找點(diǎn)檢員。
檢查進(jìn)氣閥頭或止回閥是否有損壞或漏氣現(xiàn)象,應(yīng)自行緊固螺栓,如不見好轉(zhuǎn)應(yīng)及時(shí)告知點(diǎn)檢員。
檢查管道是否有漏料現(xiàn)象,應(yīng)自行緊固,如不見好轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)告知點(diǎn)檢員。
檢查上藥泵或倒料泵是否不上藥或漏料嚴(yán)重,這時(shí)應(yīng)告知各段長(zhǎng)找點(diǎn)檢員。
檢查減速閥是否有漏油嚴(yán)重現(xiàn)象,應(yīng)告知點(diǎn)檢員。
檢查攪拌是否有漏料或漏水現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)處理,緊固盤根止漏,如盤根緊不動(dòng)或盤根到頭,應(yīng)及時(shí)告知點(diǎn)檢員進(jìn)行處理。
檢查攪拌軸承座是否有異常振動(dòng),應(yīng)及時(shí)檢查軸承座地腳螺栓是否有松動(dòng)或斷裂現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)加以緊固。
檢查攪拌軸承是否有漏油現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)處理(停機(jī)時(shí)處理),如漏油、溫度高或有鐵屑或有異味、火星出現(xiàn)時(shí),應(yīng)及時(shí)告知值段長(zhǎng)找點(diǎn)檢員。
檢查皮帶是否有掉落或損壞,及時(shí)告知值段長(zhǎng)處理。
檢查油站壓力、溫度是否正常,如壓力不穩(wěn)或無壓時(shí),應(yīng)及時(shí)告知值段長(zhǎng)找點(diǎn)檢員。如溫度過高時(shí),檢查有無冷卻水,水的大小進(jìn)行適當(dāng)調(diào)節(jié),或冷卻油泵是否正常工作,如調(diào)節(jié)后無好轉(zhuǎn),應(yīng)及時(shí)告知值段長(zhǎng)找點(diǎn)檢員。
檢查油站油泵是否有雜音或耳流現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)調(diào)換備用泵,(值段長(zhǎng)),告知點(diǎn)檢員。
檢查油站過濾器壓力是否正常,如壓力報(bào)警,應(yīng)及時(shí)調(diào)換備用泵,(值段長(zhǎng)),告知點(diǎn)檢員。
檢查油站油管和上油管道是否有漏油跡象,連接處是否有松動(dòng)或斷裂跡象,如有松動(dòng)應(yīng)及時(shí)自行緊固,如不見好轉(zhuǎn)應(yīng)告知值段長(zhǎng)或找點(diǎn)檢員進(jìn)行下一步處理。
干燥上油調(diào)節(jié)量報(bào)警時(shí),操作人員應(yīng)先自行調(diào)節(jié)進(jìn)油大小,如輥件有漏油現(xiàn)象時(shí),應(yīng)及時(shí)調(diào)節(jié)上油量,以防止上油量過大影響紙頁(yè)。
檢查所管轄區(qū)城內(nèi)的設(shè)備衛(wèi)生,如積水、漏油、漿點(diǎn),并做好記錄。
檢查管道螺栓是否有松動(dòng)或脫落現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)自行加以緊固或補(bǔ)全螺栓(值、段長(zhǎng)),如管道墊有損壞時(shí),應(yīng)及時(shí)更換新的。
檢查碎漿機(jī)是否有振動(dòng)(異常振動(dòng)),軸承體溫是否有變化,刀片是否完好,如有損壞應(yīng)告知值段長(zhǎng)找點(diǎn)檢員處理。
檢查鏈板機(jī)板面螺栓是否完整,有無松動(dòng)或脫落,及時(shí)清理機(jī)臺(tái)上的碎紙,鏈板機(jī)運(yùn)行時(shí)是否有雜音,定時(shí)定期加以潤(rùn)滑油潤(rùn)滑滑道(值段長(zhǎng))。
氣缸是否有漏氣或壓力不夠時(shí),檢查進(jìn)氣閥門是否開到最大,如氣缸進(jìn)氣接頭漏氣,應(yīng)緊固接頭(值段長(zhǎng)),如接頭損壞須值段長(zhǎng)找點(diǎn)檢員確定后自行更換,如氣缸漏氣則點(diǎn)檢員處理。
檢查安全罩子是否完好,如有底角松動(dòng)或無螺栓固定時(shí),須及時(shí)安裝好(告知值段長(zhǎng))。
檢查各專責(zé)進(jìn)漿大門,暖氣熱風(fēng)機(jī)組是否有漏水、漏氣、門損壞現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)告知值段長(zhǎng)找點(diǎn)檢員。
檢查各泵是否有漏水、漏油、振動(dòng)、過流、開不起來等現(xiàn)象,如漏水,能進(jìn)行一般性判斷,如盤根處漏水,應(yīng)緊固盤根壓蓋止漏或適當(dāng)關(guān)小水封水的大小止漏(但水封水管必須有進(jìn)水和回水),如無回水時(shí),應(yīng)開關(guān)水封水閥門來壓出內(nèi)部雜物,如不見好轉(zhuǎn),須告知值段長(zhǎng)找點(diǎn)檢員。
檢查各泵是否有漏油跡象,能知道泵是干油、機(jī)油、油的種類,如漏油嚴(yán)重或無油時(shí),應(yīng)及時(shí)自行加油。
檢查泵是否有異常振動(dòng)并伴有異味和溫度高,應(yīng)及時(shí)查看地腳螺栓是否松動(dòng),如松動(dòng)必須緊固,能判斷異味來源后,及時(shí)告知值段長(zhǎng)、找點(diǎn)檢員。
如有泵過流、開不起來時(shí),應(yīng)查看進(jìn)口、出口閥門是否正常,如不見好轉(zhuǎn)告知值段長(zhǎng)找點(diǎn)檢員,能夠初級(jí)具備檢查是由于機(jī)械還是電機(jī)的能力。
檢查泵對(duì)輪處是否有振動(dòng)或有異物掉落時(shí),應(yīng)及時(shí)告知點(diǎn)檢員。
檢查泵不上料時(shí)或上料流量低時(shí),應(yīng)先看進(jìn)口閥門是否開到最大,變頻泵的轉(zhuǎn)速是否正常,如正常還不上料時(shí)及時(shí)告知值段長(zhǎng)找點(diǎn)檢員。
檢查本專責(zé)區(qū)域內(nèi)夏季的沙門,冬季的大門防寒是否在指定區(qū)域內(nèi),不在區(qū)域內(nèi)的應(yīng)及時(shí)安放原位,如沙門損壞或車輪損壞應(yīng)由值段長(zhǎng)負(fù)責(zé)修復(fù),如需改進(jìn)或有斷裂時(shí)找點(diǎn)檢員安排下部人員進(jìn)行處理。
檢查紙機(jī)輥件運(yùn)行是否正常,是否有雜音、溫度變化、振動(dòng)、異味或有高溫潤(rùn)滑劑流出并伴有雜質(zhì)或鐵屑時(shí),應(yīng)及時(shí)告知值段長(zhǎng)找點(diǎn)檢員。
檢查紙機(jī)干燥進(jìn)氣系統(tǒng)風(fēng)機(jī)是否正常,有無進(jìn)氣量變化,如有變化時(shí)應(yīng)先查看進(jìn)氣系統(tǒng)閥門開度和管道是否暢通,風(fēng)機(jī)是否正常運(yùn)行。
檢查本專責(zé)內(nèi)的刮刀使用情況,如刮刀磨損變小或有漏料需更換時(shí),找點(diǎn)檢員要需要的刮刀以及型號(hào),自行更換(操作工負(fù)責(zé)更換刮刀)。
檢查紙機(jī)高壓水管是否有漏水跡象,如接頭處有漏水跡象應(yīng)及時(shí)緊固,以防止漏水量加大(值段長(zhǎng)或晚間操作工負(fù)責(zé)),如因管件損壞需更換時(shí),應(yīng)及時(shí)找點(diǎn)檢員聯(lián)系人員進(jìn)行更換或維修,如有停機(jī)時(shí)間處理接頭漏水時(shí),應(yīng)纏好生料帶再進(jìn)行緊固,如因接頭螺紋不好或損壞安裝不了的,應(yīng)及時(shí)告知值段長(zhǎng)找點(diǎn)檢員進(jìn)行處理。
檢查校正器是否正常,有無跑偏或擋板有損壞、連桿有松動(dòng)現(xiàn)象,如擋板損壞需要告知點(diǎn)檢員更換,連接有松動(dòng)時(shí)應(yīng)及時(shí)處理緊固連桿檢查有無進(jìn)氣量和量的大小,進(jìn)氣量小應(yīng)自動(dòng)調(diào)節(jié)。
檢查氣缸是否有漏氣或不穩(wěn)動(dòng)時(shí),應(yīng)及時(shí)告知值段長(zhǎng)找點(diǎn)檢員處理。
以上便是造紙企業(yè)TPM點(diǎn)檢事項(xiàng)的匯總,其他行業(yè)可根據(jù)自己的企業(yè)的真實(shí)情況,規(guī)范TPM點(diǎn)檢員的職責(zé),以防止TPM點(diǎn)檢事項(xiàng)的遺漏。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營(yíng),提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績(jī)效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤(rùn),讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等