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新益為TPM咨詢公司概述:設(shè)備是一個(gè)企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)的重要物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)。石化企業(yè)設(shè)備的現(xiàn)代化管理,設(shè)備的正確使用、精心維護(hù)、科學(xué)檢恪和更新改造是加強(qiáng)企業(yè)管理的關(guān)鍵。目前,化工廠實(shí)施TPM管理還存在一些問(wèn)題。
化工廠TPM管理
一、化工廠TPM管理存在的問(wèn)題
1、設(shè)備維慘隊(duì)伍龐大,機(jī)構(gòu)臃腫
化工企業(yè)承擔(dān)全廠全部生產(chǎn)裝置各專業(yè)的保運(yùn)工作,保運(yùn)工程款的支付不是按照實(shí)際發(fā)生的工程量和定額進(jìn)行結(jié)算,而是按其職工總數(shù)及工資總額進(jìn)行支付,結(jié)果遺成巨大浪費(fèi),遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)按照實(shí)際工程量。最終造成主辦廠的生產(chǎn)成本增加,經(jīng)濟(jì)效益減少,利潤(rùn)下降。之所以這樣做的原因就是因?yàn)楣こ坦鞠到y(tǒng)是由原主辦廠劃拔出來(lái)的,工程公司的職工原來(lái)就是石油一廠的職工,石油一廠職工所享有的工資、福利待遇,工程公司職工也同樣享受,這是典型的傳統(tǒng)計(jì)劃經(jīng)濟(jì)下的大鍋飯式的分配制度。由于這種制度的存在造成了人浮于事,工作教率低,干不干活都掙錢的局面。在目前的市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)條件下,這種舊的體制已嚴(yán)懲障礙了企業(yè)發(fā)展和經(jīng)疥效益的提高,急待改制。
2、設(shè)備的規(guī)劃、選購(gòu)及安裝調(diào)試不精確
設(shè)備前期管理的目標(biāo)是及時(shí)為企業(yè)生產(chǎn)提供技術(shù)光進(jìn)、生產(chǎn)適用、運(yùn)行可靠便于維修和經(jīng)濟(jì)合理的設(shè)備,以充分發(fā)揮投資效益。所以設(shè)備的規(guī)劃、設(shè)計(jì)、制造、選購(gòu)、安裝、調(diào)試是TPM設(shè)備管理中最重要的工作。石油化工廠的TPM設(shè)備管理工作與其他老煉油廠一樣只是重視設(shè)備投用后的后期管理工作,而把規(guī)劃、選購(gòu)及安裝調(diào)試工作認(rèn)為是TPM設(shè)備管理之外,或者與TPM設(shè)備管理關(guān)系不大的東西。這正是TPM管理工作落后和應(yīng)用綜合設(shè)備管理的最重要的原因。
3、設(shè)備的選型與購(gòu)置
化工廠設(shè)備的選型和購(gòu)置是至關(guān)重要的。但其中存在著以下幾個(gè)缺點(diǎn):
(1)缺乏經(jīng)濟(jì)分析工作或經(jīng)濟(jì)分析不正確。大多數(shù)情況下,只考忠初期的投資費(fèi)用,而不考慮后期的維持費(fèi)用。
(2)選型考慮的因素不全面不具體,在進(jìn)行選型時(shí)往往只考慮設(shè)備的生產(chǎn)效率、設(shè)備的自然壽命設(shè)備的投資費(fèi)用這三個(gè)方面的因素,而忽視了設(shè)備的能源原材料的消耗程度、設(shè)備的經(jīng)濟(jì)壽命、設(shè)備的維修、環(huán)保等方面的因素。
二、化工廠TPM管理策略
1、制定預(yù)防性定期維修
為了保證機(jī)器設(shè)備在規(guī)定運(yùn)行期間的可靠性與生產(chǎn)的連續(xù)性,機(jī)器設(shè)備的管理不僅要做到事后迅速排除故障,而且要求在出現(xiàn)故障之前就加以防止,從而減少甚至消除突發(fā)性故障,使維修工作規(guī)律化。在技術(shù)理論研究方面,對(duì)機(jī)械磨損損壞規(guī)律的認(rèn)識(shí)也有了重要的突破,提出了預(yù)防性定期維修的概念。預(yù)防性定期維修是為了防止設(shè)備發(fā)生意外故障而進(jìn)行的有計(jì)劃的事前維修。
2、及時(shí)進(jìn)行設(shè)備更新改造
設(shè)備的性能直接影響產(chǎn)品的敚量、質(zhì)量和成本。因此,設(shè)備的更新是企業(yè)進(jìn)行技術(shù)改造的重要內(nèi)容,是企業(yè)敢得較好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果的重要手段,隨著設(shè)備在生產(chǎn)中使用年限的延長(zhǎng),設(shè)備的有形磨損和無(wú)形磨損日益加劇,故障率增加,可靠性相對(duì)降低,導(dǎo)致費(fèi)用不斷增加,設(shè)備性能和生產(chǎn)率降低,當(dāng)設(shè)備使用到一定時(shí)間以后,繼續(xù)進(jìn)行大修已無(wú)法補(bǔ)償其有形磨損和無(wú)形磨損,雖然經(jīng)過(guò)修理仍能維持運(yùn)行,但很不經(jīng)濟(jì)。TPM管理解決這個(gè)問(wèn)題的途徑是進(jìn)行設(shè)備的更新和改造。
3、精心配置設(shè)備購(gòu)置人員
對(duì)于不符合技術(shù)要求的設(shè)備訂購(gòu)合同,機(jī)動(dòng)部人員可以不鑒屬股份公司內(nèi)部的合同會(huì)簽單法律顧問(wèn)室不與蓋公章生效。對(duì)于技術(shù)性強(qiáng)的團(tuán)產(chǎn)設(shè)備及各種進(jìn)口設(shè)備的購(gòu)置,由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人選定精通生產(chǎn)工藝和機(jī)械設(shè)備專業(yè)的技術(shù)人員各一名,這二人都要求具有相當(dāng)水平的外語(yǔ)能力;然后再選出一名熟悉國(guó)際貿(mào)易的商務(wù)人員,一名精通國(guó)際貿(mào)易法的法律人員,組成談判小組,來(lái)完成簽定購(gòu)貨合同的任務(wù)。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺(jué)價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營(yíng),提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績(jī)效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤(rùn),讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等