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6S咨詢公司概述:從精益生產(chǎn)的角度來看,不產(chǎn)生附加價值的一切作業(yè)都是浪費。那么電商倉儲實施標準化作業(yè)的目的也就顯而易見,通過投入必要的設備、最小數(shù)量的作業(yè)人員,進行有效生產(chǎn)。
不僅僅是人工成本的降低,還要在生產(chǎn)結(jié)構(gòu)中,消除種種浪費。例如: 在倉庫生產(chǎn)環(huán)節(jié)中,前后工序之間等待的浪費、無效搬運動作的浪費、商品破損帶來生產(chǎn)品質(zhì)上的浪費等等。
為此,唯有采取必要手段確保各工序生產(chǎn)作業(yè)最優(yōu)化組合,使其形成標準并嚴格遵守,才能實現(xiàn)在低成本運營的基礎上,有高質(zhì)量的產(chǎn)出。
綜上所述,我們該如何建立標準化作業(yè)體制?抑或如何確保標準化作業(yè)有效執(zhí)行?下面我們就從五個步驟進行展開說明:
1、我們的作業(yè)標準,有嗎?
俗話說:不以規(guī)矩,不能圓。沒有標準,就像沒刻度的尺,丈量不出對與錯。
作業(yè)標準
2、我們的作業(yè)標準,對嗎?
停滯在錯誤的或是過時的標準,無異于刻舟求劍,南轅北轍。
3、我們的標準,被周知嗎?
理解、周知是標準貫徹執(zhí)行的前提。
4、大家按照標準,做了嗎?
不遵守法律叫違法,不遵守標準叫違規(guī),同樣要受到相應處罰。
5、標準在現(xiàn)場,可見了嗎?
現(xiàn)場可視化的目的,是為了時刻提醒作業(yè)人員和管理人員自覺勿忘。
以上五個短小精悍的小步驟,就是倉儲標準化流程建立和實施的主要內(nèi)容,在日常的工作只有不斷的嘗試、突破和探索,才能建立完善的標準化作業(yè)體系!
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學,執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等