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精益生產(chǎn)對現(xiàn)場品質(zhì)的控制方法強調(diào)不一定用多么高深的技能和大量高精尖的查驗設(shè)備的投入。精益生產(chǎn)以為不良的發(fā)生往往是管理上的問題,能夠經(jīng)過改動管理方法實現(xiàn),因此在精益生產(chǎn)管理模式下的現(xiàn)場質(zhì)量操控辦法是簡略而有用的,有些辦法甚至起到“一招鮮”的作用。以下是精益生產(chǎn)咨詢公司標準化作業(yè)的方法總結(jié)。
精益生產(chǎn)圖
精益生產(chǎn)標準作業(yè)使用的方法
規(guī)范工作是指徹底消除工作浪費,使操作者的工作規(guī)則化、定時化。某公司生產(chǎn)車間的精益工作臺契合車間生產(chǎn)需要,更能習(xí)慣各種附件的增加,使用。具有以下優(yōu)越性:
1、規(guī)范的資料(精益管、接頭及附件)規(guī)劃拼裝專用工位器具及生產(chǎn)體系;
2、組建簡略,應(yīng)用靈敏,不受部件外形和工位空間、場所巨細的限制;
3、改造簡潔,可隨時隨需擴展構(gòu)造功用;
4、最大程度發(fā)揮現(xiàn)場員工的創(chuàng)造性,持續(xù)不斷地改進現(xiàn)場的精益生產(chǎn)管理;
5、資料可重復(fù)使用,節(jié)省生產(chǎn)成本,支持環(huán)保;
6、精益管表層為覆塑層,不易損傷零部件外表;
7、提高生產(chǎn)功率,提升職工整體素質(zhì),潛質(zhì)激起。
標準作業(yè)也為成本、交期、安全、培養(yǎng)新人和多能工做出巨大的貢獻。以上介紹了一些精益生產(chǎn)對現(xiàn)場品質(zhì)控制原則與方法,其實我們重要的是掌握精益生產(chǎn)的精髓,既解決問題,消除浪費。當你準備引入以上現(xiàn)場品質(zhì)控制方法時,建議你先不要馬上使用,首先要問一問自己“我到底需要的是什么?”“我的最終目標是什么?”根據(jù)不同的需求和不同層次的需要選擇方法,要堅信精益生產(chǎn)中所強調(diào)“以需求來實現(xiàn)拉動”。最后無論采用了什么方法都要進行評價是否幫助我們解決問題了。
標準工作也為成本、交期、安全、培育新人和多能工做出巨大的奉獻。以上介紹了一些精益生產(chǎn)對現(xiàn)場質(zhì)量操控準則與辦法,本來咱們主要的是掌握精益出產(chǎn)的精華,既解決問題,消除浪費。當你準備引入以上現(xiàn)場質(zhì)量操控辦法時,主張你先不要馬上使用,首先要問一問自個“我究竟需要的是啥?”“我的最終目標是啥?”依據(jù)不一樣的需要和不一樣層次的需要選擇辦法,要深信精益生產(chǎn)中所著重“以需要來完成拉動”。最后不管采用了啥辦法都要進行評估是否協(xié)助咱們解決問題了。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設(shè)備管理能力,維護能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等