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倉(cāng)儲(chǔ)6S管理怎樣開(kāi)展?新益為6S管理咨詢公司概述:一個(gè)優(yōu)秀的企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)是干凈、整潔、井然有序的。開(kāi)展倉(cāng)儲(chǔ)6S管理,指導(dǎo)各生產(chǎn)庫(kù)、原材庫(kù)、成品庫(kù)開(kāi)展實(shí)施,不僅可以創(chuàng)造干凈整潔、安全的工作環(huán)境,還能提高各區(qū)域的效率提升。
倉(cāng)儲(chǔ)6S管理
倉(cāng)儲(chǔ)6S管理起源于日本,以整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(yǎng)(SHISUKE)、安全(SECURITY)進(jìn)行管理。倉(cāng)儲(chǔ)6S管理怎樣開(kāi)展?分為以下區(qū)域:
一、倉(cāng)儲(chǔ)6S管理的整理
將物品區(qū)分為必需品和非必需品,并將非必需品從工作現(xiàn)場(chǎng)清除掉,以騰出“空間”。通過(guò)整理能及時(shí)發(fā)現(xiàn)倉(cāng)儲(chǔ)中的呆、滯貨品,及辦公區(qū)中的非必需品,及時(shí)的進(jìn)行呆、滯貨品的申報(bào)及非必須品進(jìn)行清理。
二、倉(cāng)儲(chǔ)6S管理的整頓
合理確定物品放置的位置和方法,并進(jìn)行必要的標(biāo)識(shí)。通過(guò)“四定”(定點(diǎn)、定容、定量、定頂)和“三要素”(場(chǎng)所、方法、標(biāo)識(shí))。通過(guò)整頓,能合理的布置不同貨品的庫(kù)位,以便發(fā)貨時(shí)能在最快速的情況下取到需要貨品,從而達(dá)到大幅度提高工作效率。
三、倉(cāng)儲(chǔ)6S管理的清掃
徹底清除工作場(chǎng)所內(nèi)的垃圾、灰塵和污跡等,以保持干凈、整潔和“狀態(tài)明顯化”。將工作場(chǎng)所內(nèi)看得到與看不到的地方進(jìn)行打掃,保持工作場(chǎng)所干凈整潔的環(huán)境。倉(cāng)管員根據(jù)個(gè)人責(zé)任分擔(dān)區(qū)域的劃分,進(jìn)行徹底清掃,清掃要及時(shí)、徹底。定期保養(yǎng)、及時(shí)維修異常的搬運(yùn)工具。
四、倉(cāng)儲(chǔ)6S管理的清潔
將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底,并制度化,經(jīng)常保持壞境處在美觀的狀態(tài)。通過(guò)前三項(xiàng)的堅(jiān)持和深入能夠創(chuàng)造一個(gè)良好的工作壞境,對(duì)提高工作效率和改善整體的績(jī)效是很有幫助的。
五、倉(cāng)儲(chǔ)6S管理的素養(yǎng)
每位成員養(yǎng)成文明禮貌、遵守規(guī)則、持續(xù)改善的習(xí)慣,培養(yǎng)積極主動(dòng)的精神,提升全體員工的綜合能力和素養(yǎng)。要把日常的整理、整頓、清掃、清潔形成一種習(xí)慣,從而產(chǎn)生一種責(zé)任感,使6S管理工作能繼續(xù)下去。
六、倉(cāng)儲(chǔ)6S管理的安全
識(shí)別一切不安全因素并進(jìn)行徹底的改善,重視成員安全教育,每時(shí)每刻都有安全意識(shí),防患于未然。倉(cāng)儲(chǔ)是公司貨品存儲(chǔ)的重要場(chǎng)所,在日常工作中除了正常工作接觸的相關(guān)人員外,要杜絕其他非倉(cāng)儲(chǔ)人員你在倉(cāng)儲(chǔ)中逗留,倉(cāng)儲(chǔ)中的電器要嚴(yán)格按照使用規(guī)范進(jìn)行操作,以及防火防盜。
6S管理的內(nèi)容
開(kāi)展倉(cāng)儲(chǔ)6S管理其目的是能更規(guī)范的管理現(xiàn)場(chǎng),指導(dǎo)各組成員開(kāi)展規(guī)范化工作,創(chuàng)造干凈、整潔、井然有序、安全的工作環(huán)境,提高工作效率。
倉(cāng)儲(chǔ)6S管理怎樣開(kāi)展?以上就是新益為6S管理咨詢公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的6S管理咨詢就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎(chǔ),讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中有一個(gè)良好的前提。
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建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺(jué)價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營(yíng),提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績(jī)效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤(rùn),讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等