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本文摘自以上書籍,作者:新益為
新益為精益生產咨詢公司概述:庫存不可能被消滅,但庫存浪費卻有可能被消除。為此,企業(yè)就要掌握真正的周轉率解析與VMI,讓庫存在快速周轉中,創(chuàng)造更大的價值、撬動更多的利潤。
事實上,在對供應鏈系統(tǒng)進行周密設計的前提下,精益供應鏈管理完全可以使各個環(huán)節(jié)速率保持協(xié)調,從而從根本上消除各環(huán)節(jié)之間的周轉停滯。
很多企業(yè)在嘗試精益庫存時,都會以豐田汽車的“零庫存”作為學習標桿。然而,“零庫存”的實現(xiàn),源自多方面要素的共同作用,傳統(tǒng)供應鏈想要實現(xiàn)真正的零庫存,其難度不言而喻。
其實,在追求“零庫存”之前,庫存周轉率才是企業(yè)庫存管理水平的真實體現(xiàn)。
企業(yè)對庫存周轉率的考察,實際上就是為了提高資金收益率。簡言之,就是用相同的成本撬動更多的利潤。
資金循環(huán)
如圖所示,制造商的利潤一般都源自這樣一條循環(huán)活動。假設每次循環(huán)活動的利潤率相同,那么,隨著循環(huán)的加快,在相同的時間里,企業(yè)自然可以獲得更多利潤。而關于循環(huán)速度的測定值,正是庫存周轉率。
庫存周轉率(Inventory Carry Rate)是指一定時間段內,出庫總金額(總數(shù)量)與庫存平均金額(數(shù)量)的比值。該比值越大,表示該企業(yè)在這段時間內的周轉速度越快。其計算公式為:
庫存周轉率=(該期間的出庫總金額/該期間的平均庫存金額)×100%
在實際評價中,為了簡化期間平均庫存金額的計算,一般會采用期初期末平均數(shù),即:
該期間的平均庫存金額=(期初庫存金額+期末庫存金額)/2
此時,完整的庫存周轉率計算公式則為:
庫存周轉率=該期間出庫總金額×2/(期初庫存金額+期末庫存金額)×100%
舉例而言,某制造企業(yè)2018年一季度的銷售物料成本為500萬元,季度初的庫存價值為90萬元,季度末的庫存價值為110萬元,則其庫存周轉率則為500×2/(90+110)×100%=500%。其內涵即:該企業(yè)用平均100萬元的庫存,在一季度里周轉了5次,賺了5次利潤。
庫存周轉率是衡量和評價企業(yè)購入物料、投入生產、銷售收回等各環(huán)節(jié)管理狀況的綜合性指標,該指標的好壞,直接反映了企業(yè)庫存管理水平的高低。一般而言,企業(yè)庫存周轉率越高,其庫存占用水平就越低,資金流動性越強,也就是說,庫存轉變?yōu)楝F(xiàn)金或應收賬款的速度更快,這也體現(xiàn)了企業(yè)更強的變現(xiàn)能力。如圖所示。
庫存周轉率與現(xiàn)金流模型
在對庫存周轉率的評價中,并沒有絕對的評價標準,企業(yè)需要結合行業(yè)水平進行橫向對比,或與企業(yè)歷史水平進行縱向對比,從而明確自身的庫存水平,找到庫存管理中存在的問題,進而確定庫存周轉率的提升方向。
建立生產有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設計一套由內到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內在的管理內涵體現(xiàn);
全員參與設備管理高產出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產品質量、降低生產成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學,執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等