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新益為精益生產(chǎn)咨詢公司概述:精益生產(chǎn)的目的就是消除一切浪費(fèi),降低成本,向零缺陷、零庫(kù)存進(jìn)軍,用最少的投入實(shí)現(xiàn)最大的產(chǎn)出,實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)最大化。
精益生產(chǎn)消除浪費(fèi)
關(guān)于精益生產(chǎn)消除浪費(fèi),提高質(zhì)量,我們總結(jié)出如下的著眼點(diǎn):
一、所謂10手:發(fā)現(xiàn)動(dòng)作中浪費(fèi)作業(yè)的著眼點(diǎn)
【著眼點(diǎn)1】 作業(yè)中需要步行?去除步行動(dòng)作
【著眼點(diǎn)2】 需要伸手到30cm以上的動(dòng)作?3×3=9
【著眼點(diǎn)3】 物品從下面搬到上面的動(dòng)作?違反牛頓定律
【著眼點(diǎn)4】 身體扭轉(zhuǎn)作業(yè)?去掉扭轉(zhuǎn)動(dòng)作
【著眼點(diǎn)5】 物品的旋轉(zhuǎn)/反轉(zhuǎn)的動(dòng)作?轉(zhuǎn)來(lái)轉(zhuǎn)去、頭暈眼花
【著眼點(diǎn)6】 作業(yè)中雙手交叉的動(dòng)作?杜絕X型的交叉動(dòng)作
【著眼點(diǎn)7】 手指用力的動(dòng)作?杜絕神經(jīng)疲勞
【著眼點(diǎn)8】 對(duì)準(zhǔn)孔/位置/方向的動(dòng)作?無(wú)需定位/無(wú)需調(diào)整
【著眼點(diǎn)9】 零部件和工具沒(méi)有給予確切的定位?杜絕不定位
【著眼點(diǎn)10】 臨時(shí)安裝/臨時(shí)放置/臨時(shí)動(dòng)作?杜絕臨時(shí)動(dòng)
二、所謂10勘:發(fā)現(xiàn)工序中浪費(fèi)作業(yè)的著眼點(diǎn)
【著眼點(diǎn)1】以“準(zhǔn)備”為名的工作
【著眼點(diǎn)2】先入先出的原則
【著眼點(diǎn)3】直線化、直接納入化、短距離化
【著眼點(diǎn)4】工序越多,需要做的取出放入、放置、搬運(yùn)等動(dòng)作就越多
【著眼點(diǎn)5】無(wú)意識(shí)之間進(jìn)行切換
【著眼點(diǎn)6】排除剩余、堆積和停滯(3個(gè)多)
【著眼點(diǎn)7】排除3個(gè)轉(zhuǎn)
【著眼點(diǎn)8】排除3個(gè)重
【著眼點(diǎn)9】實(shí)現(xiàn)3不作業(yè)
【著眼點(diǎn)10】±0的思想
備注:3不作業(yè)、3轉(zhuǎn)作業(yè)、3重作業(yè)
3不作業(yè):不尋找,不選擇,不思考!
3轉(zhuǎn)作業(yè):轉(zhuǎn)運(yùn),轉(zhuǎn)裝,轉(zhuǎn)放!
3重作業(yè):重做,重寫(xiě),重修!
三、所謂10歸:如何提高產(chǎn)品質(zhì)量的著眼點(diǎn)
【著眼點(diǎn)1】即使只有一個(gè)不良品也很在意,甚至無(wú)法入眠。
【著眼點(diǎn)2】難以操作是產(chǎn)生不良品的溫床。
【著眼點(diǎn)3】自己試著做做,看別人做然后明確要害及理由。
【著眼點(diǎn)4】?jī)?nèi)行人都是通過(guò)五感來(lái)判斷物品和材料的好壞的。
【著眼點(diǎn)5】1個(gè)連接10個(gè),而0到哪里都只是0。
【著眼點(diǎn)6】任何人都會(huì)有疏忽和不注意。
【著眼點(diǎn)7】直接作業(yè)者是主角、是絕對(duì)條件。
【著眼點(diǎn)8】測(cè)量器的管理師造物的搭檔
【著眼點(diǎn)9】使用QC7道具。(知行一致)
【著眼點(diǎn)10】花費(fèi)了多少心血?
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺(jué)價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營(yíng),提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績(jī)效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤(rùn),讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等