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新益為精益生產(chǎn)咨詢(xún)公司概述:倉(cāng)庫(kù)應(yīng)如何管理?8字方針、3個(gè)內(nèi)容、3符目標(biāo)、規(guī)劃方法;“收、管、發(fā)、盤(pán)”四個(gè)方面的管理,全在這里。倉(cāng)庫(kù)管理必讀,建議收藏。
倉(cāng)庫(kù)管理
一、倉(cāng)庫(kù)管理的8字方針
及時(shí)、準(zhǔn)確、安全、節(jié)約
二、倉(cāng)庫(kù)管理內(nèi)容
1、時(shí)間:指物料的交期、入倉(cāng)期、使用時(shí)間、倉(cāng)儲(chǔ)時(shí)間、退料時(shí)間等等。
2、質(zhì)量:指物料本身的質(zhì)量、倉(cāng)儲(chǔ)質(zhì)量、對(duì)有質(zhì)量問(wèn)題的物料的處理等等。
3、成本:指物料的價(jià)格、倉(cāng)儲(chǔ)的成本、呆滯的成本、短缺造成停工的成本、多余造成的庫(kù)容成本、占用資金造成的資金周轉(zhuǎn)成本。
三、倉(cāng)庫(kù)管理目標(biāo)
倉(cāng)庫(kù)管理目標(biāo):三符
1、帳物相符
2、帳卡相符
3、帳帳相符
四、倉(cāng)庫(kù)規(guī)劃方法
1、六定原則
(1)定品:標(biāo)識(shí)所有物件名稱(chēng),方便全員快速查找。
(2)定位:明確具體的放置位置。倉(cāng)庫(kù)貨架擺放位置;貨架每層擺放什么;貨架每個(gè)類(lèi)別擺放什么。
(3)定量:規(guī)定合適的數(shù)量。對(duì)于備用品、消耗品應(yīng)明確最大最小庫(kù)存數(shù)。
(4)定容:明確使用的容器之大小、材質(zhì)。
(5)定置:規(guī)定物件放置的方式。物件是橫放?豎放?吊起?水平放?還是立起放?
(6)定人:所有物件規(guī)定管理責(zé)任人。
2、區(qū)域規(guī)劃內(nèi)容
(1)區(qū)域劃分:“分倉(cāng)、分區(qū)、分類(lèi)、分貨架、分層號(hào)、分規(guī)格、分順序號(hào)”管理;
(2)標(biāo)識(shí)管理:倉(cāng)庫(kù)平面圖、進(jìn)/出倉(cāng)門(mén)標(biāo)識(shí)、倉(cāng)庫(kù)名稱(chēng)標(biāo)識(shí)、區(qū)域標(biāo)識(shí)、貨架標(biāo)識(shí)、儲(chǔ)號(hào)標(biāo)識(shí)、物料標(biāo)識(shí);
(3)配套設(shè)施套規(guī)劃:消防器材、排氣扇等配套設(shè)施規(guī)劃。
五、倉(cāng)庫(kù)管理的四個(gè)“字”
1、收
(1)“六不入”原則:
1)有送貨單而沒(méi)有實(shí)物的,不能辦入庫(kù)手續(xù);
2)有實(shí)物而沒(méi)有送貨單或發(fā)票原件的,不能辦入庫(kù)手續(xù);
3)來(lái)料與送貨單數(shù)量、規(guī)格、型號(hào)不同的,不能辦入庫(kù)手續(xù);
4)IQC檢驗(yàn)不通過(guò)的,且沒(méi)有領(lǐng)導(dǎo)簽字同意使用的,不能辦入庫(kù)手續(xù);
5)沒(méi)辦入庫(kù)而先領(lǐng)用的,不能辦入庫(kù)手續(xù);
6)送貨單或發(fā)票不是原件的,不能辦入庫(kù)手續(xù)。
(2)入庫(kù)驗(yàn)收四大原則:
1)單單相符
2)單貨相符
3)嚴(yán)格品控
4)單正齊全
(3)入庫(kù)驗(yàn)收八大步驟:
1)確認(rèn)供應(yīng)商
2)確定交貨期
3)確定品名規(guī)格
4)確定數(shù)量、品質(zhì)
5)通知驗(yàn)收結(jié)果
6)退回不良品
7)及時(shí)入庫(kù)
8)詳細(xì)記錄
2、管
(1)鎖定庫(kù)位原則。某物料固定擺在某庫(kù)位,實(shí)物所放庫(kù)位必須要與ERP系統(tǒng)中的一致。庫(kù)位編碼就像一個(gè)人的家庭地址一樣重要,沒(méi)有固定庫(kù)位,就無(wú)法快速地找到相關(guān)物料。
(2)專(zhuān)料專(zhuān)用原則。不得隨意挪用對(duì)應(yīng)訂單的物料。
(3)庫(kù)存的ABC管理原則:
A類(lèi)物料的數(shù)量可能只占庫(kù)存的10~15%,但貨值可占庫(kù)存價(jià)值的60~70%;
B類(lèi)物料的數(shù)量可能只占庫(kù)存的20~35%,但貨值可占庫(kù)存價(jià)值的15~20%;
C類(lèi)物料的數(shù)量可能占庫(kù)存的50~70%,但貨值可能占庫(kù)存價(jià)值的5~10%。
因此要嚴(yán)格控制關(guān)鍵的少數(shù)和次要的多數(shù),也就是要嚴(yán)格控制好A、B兩類(lèi)物料。
(4)以舊換新原則:對(duì)有規(guī)定的物料,嚴(yán)格按照“退舊才能換新、領(lǐng)新必先退舊”原則辦理。
(5)門(mén)禁原則:
1)除倉(cāng)管人員和搬運(yùn)人員因工作需要,其他人員未經(jīng)批準(zhǔn),一律不得進(jìn)入倉(cāng)庫(kù);
2)嚴(yán)禁任何人在進(jìn)出倉(cāng)庫(kù)時(shí)私自攜帶物料;
3)有來(lái)賓視察時(shí),須在主管級(jí)以上人員陪同下方可進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)。
(6)“日事日畢、日清日高”原則:
1)每個(gè)倉(cāng)管員在每日工作結(jié)束時(shí),進(jìn)行當(dāng)天的相關(guān)賬物的自我確認(rèn)和核查,確保賬目的平衡,找出不足、及時(shí)改進(jìn),第二天才能進(jìn)步和提高。
2)每日對(duì)所管的物料庫(kù)位至少巡查1~2次,保證在庫(kù)物料的品質(zhì)、安全和6S狀態(tài)達(dá)標(biāo),確保物料有正確標(biāo)識(shí),該退的要退給供應(yīng)商或放入退貨區(qū),以免產(chǎn)生呆滯。
3)倉(cāng)管員當(dāng)日的單據(jù)當(dāng)日必須傳給錄單員,而錄單員當(dāng)日的單據(jù)必須在當(dāng)日錄入系統(tǒng)。
(7)物料擺放的六條原則:
1)面向通道擺放——便于物料在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)移動(dòng)和取出;
2)先進(jìn)先出的原則——防止貨物因保管時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而發(fā)生變質(zhì)和損耗等;
3)周轉(zhuǎn)頻率對(duì)應(yīng)——根據(jù)物料進(jìn)貨發(fā)貨的不同頻率來(lái)確定貨物的存放位置。
4)同類(lèi)歸一—相同或相類(lèi)似的物料存放在相同或相近的位置,便于分揀和查找;
5)重量、形狀對(duì)應(yīng)——便于搬運(yùn)和安全作業(yè);
6)五五堆放——五五成行、五五成方、五五成包、五五成堆、五五成層;方便物料的數(shù)量控制、清點(diǎn)盤(pán)存。
(8)三防:防火、防水、防盜。
3、發(fā)
(1)“五不發(fā)”原則:
1)沒(méi)有提料單,或提料單是無(wú)效的,不能發(fā)放物料;
2)手續(xù)不符合要求的,不能發(fā)放物料;
3)質(zhì)量不合格的物料,除非有領(lǐng)導(dǎo)批示同意使用,否則不能發(fā)放物料;
4)規(guī)格不對(duì)、配件不齊的物料,不能發(fā)放;
5)未辦理入庫(kù)手續(xù)的物料,不能發(fā)放。
(2)一次出庫(kù)原則:
物料出庫(kù)必須準(zhǔn)確、及時(shí)的一次性完成,生產(chǎn)線領(lǐng)用物料必須要拉回自己生產(chǎn)線所屬位置,不能再堆放在倉(cāng)庫(kù)的范圍,以免造成混亂和差錯(cuò)。
(3)三先三后原則:
1)先進(jìn)先出
2)先發(fā)后裝
3)先重后輕(重不壓輕)
(4)物料出庫(kù)要求的“三不”:
1)未接單據(jù)不登帳
2)未經(jīng)審單不備貨
3)未經(jīng)復(fù)核不出庫(kù)
(5)物料出庫(kù)要求的“三核”:
1)核實(shí)憑證
2)核對(duì)帳卡
3)核對(duì)實(shí)物
(6)出庫(kù)五檢查:即對(duì)單據(jù)和實(shí)物進(jìn)行
1)品名檢查
2)規(guī)格檢查
3)包裝檢查
4)件數(shù)檢查
5)重量檢查
4、盤(pán)
(1)物料盤(pán)點(diǎn)的內(nèi)容:六檢查
1)檢查物料賬上數(shù)量、實(shí)物數(shù)量、標(biāo)識(shí)卡上數(shù)量是否一致;
2)檢查物料的收發(fā)情況及是否按先進(jìn)先出的原則發(fā)放物料;
3)檢查物料的堆放及維護(hù)情況;
4)檢查物料有無(wú)超儲(chǔ)積壓,損壞變質(zhì);
5)檢查對(duì)不合格品及呆料的處理;
6)檢查安全設(shè)施及消防安全情況。
(2)物料盤(pán)點(diǎn)的方法
1)永續(xù)盤(pán)點(diǎn)發(fā)(動(dòng)態(tài)盤(pán)點(diǎn)法):入庫(kù)時(shí)隨之盤(pán)點(diǎn),及時(shí)與物料卡進(jìn)行核對(duì)。可隨時(shí)知道準(zhǔn)確存量,盤(pán)點(diǎn)工作量小。
2)循環(huán)盤(pán)點(diǎn)法:按入庫(kù)先后,每天盤(pán)點(diǎn)一定數(shù)量的存貨。節(jié)省人力,全部盤(pán)完后開(kāi)始下一輪盤(pán)點(diǎn)。
3)重點(diǎn)盤(pán)點(diǎn)法:對(duì)進(jìn)出頻率高,易損耗,價(jià)值高的存貨重點(diǎn)盤(pán)庫(kù)??煽刂浦攸c(diǎn)存貨動(dòng)態(tài),有效防止發(fā)生差錯(cuò)。
4)定期盤(pán)點(diǎn)法(全面盤(pán)點(diǎn)法):定期(周、月、季、年末)全面清點(diǎn)全部存貨。便于及時(shí)處理超期、呆滯等貨。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺(jué)價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營(yíng),提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績(jī)效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤(rùn),讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等