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新益為6S咨詢公司概述:位于日本大阪府枚方市,有一家經(jīng)營了47年的模具企業(yè)。這家企業(yè)員工只有180人,連續(xù)工作15年以上的員工占60%以上。該企業(yè)年產(chǎn)值換算成人民幣的話達(dá)到10億元,減去中日消費(fèi)指數(shù)差,相當(dāng)于中國年產(chǎn)值的5.1億元。
這樣推算一下,人均達(dá)到282萬元年產(chǎn)值,中國模具行業(yè)里很少有企業(yè)能達(dá)到單人有這樣高的勞動(dòng)產(chǎn)值,它從一個(gè)側(cè)面反映了該企業(yè)制造和管理的先進(jìn)性。
為了接近或趕上先進(jìn)國家的制造水平,我們?cè)S多模具企業(yè)購買了國外最先進(jìn)的加工設(shè)備,但是,國內(nèi)模具企業(yè)人均產(chǎn)值與國外相比還是差一段距離,要有較高的企業(yè)人均產(chǎn)值,還需要有先進(jìn)的管理。
日本模具企業(yè)管理的精髓:事于和睦,力于團(tuán)結(jié)。
模具企業(yè)現(xiàn)場管理
一、現(xiàn)場管理
1、部門溝通:每周一、三、五朝會(huì)制度
模具的制造加工是一項(xiàng)復(fù)雜的,多部門配合的高精度制造系統(tǒng),出錯(cuò)容易,返工多,部門間溝通不良會(huì)影響配合與合作,影響模具的最終質(zhì)量。鑒于模具行業(yè)的特點(diǎn),設(shè)計(jì)組、加工組、品質(zhì)組、編程組、計(jì)劃組、外購組、鉗工組將于每周一、三、五早晨進(jìn)行30分鐘的朝會(huì),地點(diǎn)一般設(shè)在車間辦公室。長期保持下來的例會(huì)制度,使各部門,各班組負(fù)責(zé)人之間有良好的朝會(huì)溝通機(jī)會(huì),觸成了部門和班組負(fù)責(zé)人的和睦關(guān)系。
2、辦公方式:模具車間領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場辦公
模具車間是模具企業(yè)的制造中心,指揮員在一線指揮可以了解到現(xiàn)場的詳細(xì)情況,便于發(fā)現(xiàn)問題和現(xiàn)場解決問題,如零件加工時(shí),常有加工不當(dāng)發(fā)出異樣聲音,現(xiàn)場辦公的領(lǐng)導(dǎo)可以及時(shí)了解生產(chǎn)問題,因此在第一線辦公可以了解車間全體員工的工作狀態(tài)和精神面貌,員工也會(huì)覺得領(lǐng)導(dǎo)在和他們一起同甘共苦。
3、管理模式:車間辦公室管理下的設(shè)計(jì)、品管等部門
不同于中國模具企業(yè)的管理模式,模具企業(yè)是車間辦公室管理設(shè)計(jì)、品管等部門,這是體現(xiàn)模具企業(yè)的特點(diǎn):以制造為中心,設(shè)計(jì)科和品質(zhì)管理科以圍繞車間生產(chǎn)為中心任務(wù)。通過幾年的觀察,它避免了因車間辦公室和設(shè)計(jì)科,品質(zhì)管理科平級(jí),引起的質(zhì)量問題后,各部門因平級(jí)而互相推諉,互不相讓,沒有反映出設(shè)計(jì)科和品質(zhì)管理科是為車間生產(chǎn)服務(wù)的中心任務(wù)。
4、通信暢通:部門干部的手機(jī)與公司總機(jī)連通
制造一套模具從設(shè)計(jì)開始,規(guī)格零件采購,加工零件外協(xié),到制造車間使用車,銑,磨,刨機(jī)床,電火花,線切割設(shè)備加工精密零件,到最后的裝配完成,制造環(huán)節(jié)多,各班組配合要求高,一套復(fù)雜的模具結(jié)構(gòu),需要100多張加工圖紙支持的話,工作中的時(shí)刻溝通已經(jīng)十分重要了。班組長以上的手機(jī)與公司總機(jī)連接,智能化呼叫和呼叫轉(zhuǎn)移系統(tǒng)是這家公司在管理上的秘密武器,在嘈雜的車間環(huán)境里即便沒有覺察到自己的手機(jī)在呼叫,對(duì)方認(rèn)為有必要的話按規(guī)定按鈕,車間廣播喇叭里會(huì)發(fā)出呼叫,聽到呼叫后,到最近的內(nèi)部電話機(jī),也是按規(guī)定的按鈕,可以和呼叫對(duì)方通話了。
5、設(shè)定較高目標(biāo):目標(biāo)是試模一次成功
企業(yè)每年為員工制定較高目標(biāo)是為了促動(dòng)全體員工為了接近目標(biāo)而每天能夠兢兢業(yè)業(yè)。試模一次成功是指模具首次上注塑機(jī)而沒有飛邊,沒有特別不良現(xiàn)象。對(duì)于復(fù)雜結(jié)構(gòu)的儀表板模具是不小的挑戰(zhàn)。我進(jìn)日本本部就知道這個(gè)目標(biāo)在實(shí)施,但前兩年沒有達(dá)成,現(xiàn)在由于達(dá)成了目標(biāo)且質(zhì)量穩(wěn)定,豐田汽車公司發(fā)給這家企業(yè)新模具質(zhì)量免檢綠卡,而且也給企業(yè)帶來了許多新的訂單。
6、培養(yǎng)多面手:每半年各部門部分操作員崗位輪換
即便是人才流動(dòng)很小的日本企業(yè),每半年各部門部分操作員崗位輪換,實(shí)施員工多面手培養(yǎng)計(jì)劃,這是現(xiàn)場管理不容忽視和小看的事情。員工換新崗工作雖然要發(fā)生一筆不小的培訓(xùn)投資,但是,沒有自己培養(yǎng)出來的員工支撐企業(yè),企業(yè)較難做大做強(qiáng)或規(guī)避人才流失的情況。許多班組長,車間負(fù)責(zé)人都是從多面手員工中選拔上來的。培養(yǎng)多面手是現(xiàn)場管理的重要一環(huán)。
二、設(shè)計(jì)、制造部門與客戶溝通
長期以來,業(yè)務(wù)、設(shè)計(jì)、制造各部門各司其職,一般與客戶打交道的是業(yè)務(wù)部門,客戶的要求和關(guān)切沒有傳遞的設(shè)計(jì),制造各部門、設(shè)計(jì)部門員工知道按要求設(shè)計(jì),制造部門員工知道按圖紙加工,這種機(jī)械性的工作,往往有客戶不滿意的地方,特別是不了解業(yè)務(wù)部門爭取訂單的艱苦,努力爭取到的某些訂單因設(shè)計(jì)或制造部門員工的原因耽誤交貨期或質(zhì)量上出問題,又得罪或失去了客戶。
定期讓設(shè)計(jì)和制造部門的員工與客戶見面,進(jìn)行溝通和懇談,機(jī)械性的工作轉(zhuǎn)變?yōu)橛赡康男缘墓ぷ鳌?/p>
三、企業(yè)文化
探索企業(yè)管理的精髓不忘記它的基礎(chǔ)是企業(yè)文化,不去營造良好的企業(yè)文化,就推動(dòng)不了工廠管理。
1、官兵一致
在中國有些企業(yè)中,老板希望自己的企業(yè)管理上等級(jí),希望管理出效益,但忽視了官兵一致。日本企業(yè)很注意這點(diǎn),組長或科長和部下在一個(gè)辦公室工作,寫字臺(tái)也是一樣的。每周搞一次現(xiàn)場和辦公室衛(wèi)生,組長或科長和部下一起勞動(dòng)。干部和群眾每周一起義務(wù)勞動(dòng)在20年前有過,現(xiàn)在不能說沒有,但很少。思想上行動(dòng)上做到官兵一致是企業(yè)發(fā)展的動(dòng)力。
2、同齡設(shè)計(jì)員與車間操作員的待遇一致
中國的社會(huì)背景還不能實(shí)現(xiàn),但是理解待遇一致的意義很重要。日本社會(huì)很懂得生產(chǎn)力發(fā)展中“和”的重要性,自稱是大和民族,一直在研究“和”的意義。在發(fā)生生產(chǎn)問題時(shí)跨部門的群策群力體現(xiàn)了平時(shí)的待遇平等。
3、科長以下級(jí)別的領(lǐng)導(dǎo)是兼職干部
中國企業(yè)里的中層干部要做到兼職很難,但是理解兼職的意義很重要。拿設(shè)計(jì)科來講,領(lǐng)導(dǎo)作表率落實(shí)在行動(dòng)上,科長管整個(gè)部門近30名員工,自己還要兼一套模具設(shè)計(jì),這樣還可以時(shí)刻了解最新設(shè)計(jì)軟件,最新設(shè)計(jì)方法而不會(huì)被時(shí)代被年輕人所淘汰。
4、自己的事不麻煩別人
日本企業(yè)的員工認(rèn)為哪怕已經(jīng)是深夜12點(diǎn)了自己沒搞懂的,沒做完的事情不傳給下一道工序,繼續(xù)做或明天再熬,把不出錯(cuò)的東西傳給下一道工序,這樣做的結(jié)果是沒有了質(zhì)量隱患,沒有了返工,僅這一點(diǎn)節(jié)省了大量返修時(shí)間,即降低了制造成本。我們已經(jīng)提到過模具制造的流程多,配合多,精度要求高,但是中國式的“差不多”或許影響了模具品質(zhì),中國的模具要接近日本水平,要從營造企業(yè)文化開始,即自己的事不麻煩別人,實(shí)質(zhì)就是自己做得有缺陷的東西不要傳給下一道工序。
5、以部門或小組為單位,技術(shù)革新比武
企業(yè)的發(fā)展資金用在設(shè)備添置,廠房擴(kuò)建等企業(yè)做大上是正確的,但是往往忽略了技術(shù)革新和比武軟環(huán)境。企業(yè)做強(qiáng)是強(qiáng)在員工隊(duì)伍,員工隊(duì)伍強(qiáng)就要經(jīng)常開展技術(shù)革新和比武活動(dòng)。日本企業(yè)有技術(shù)革新激勵(lì)機(jī)制,有每年一次部門之間技術(shù)比武活動(dòng)。在每年年末的全公司表彰大會(huì)上嘉獎(jiǎng)成績優(yōu)秀的部門。
四、八個(gè)重視
1、重視工作出錯(cuò)的積累
工作出錯(cuò)后自己會(huì)在每天早會(huì)上作簡單的書面演講,這種制度不懲罰個(gè)人,但是宣傳到每個(gè)人,每年的出錯(cuò)書面匯報(bào)裝訂成冊(cè),留給后人學(xué)習(xí),它是企業(yè)的財(cái)富。
2、重視制造和設(shè)計(jì)技術(shù)有自己的標(biāo)準(zhǔn)
中國企業(yè)當(dāng)中流傳這樣的話,一流企業(yè)做標(biāo)準(zhǔn),二流企業(yè)做品牌。確實(shí)如此,這家企業(yè)有40年以上的長足發(fā)展,企業(yè)發(fā)展進(jìn)入了有自己的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、加工標(biāo)準(zhǔn)、配合標(biāo)準(zhǔn)等。
3、重視信息及時(shí)傳遞和通暢
當(dāng)今時(shí)代信息也會(huì)變成金錢,信息是克敵制勝的武器之一。部門之間,班組之間都有約定的信息傳遞守則,保證信息通暢。
4、重視工作環(huán)境
在酷暑生產(chǎn)大型模具的車間里要保持26度氣溫是要投人大量電力。有還是沒有是考量企業(yè)的經(jīng)營思維了。適合制造的環(huán)境才能生產(chǎn)出更多合格的東西,降低廢品率。
5、重視有現(xiàn)場經(jīng)驗(yàn)的員工
在CAM編程部門,大膽選用車間熟練操作工是明智的,他們有熟練的加工知識(shí)和技巧,許多不愿下車間的對(duì)口大學(xué)生沒有現(xiàn)場經(jīng)驗(yàn),完成的CAM程序有紙上談兵的笑話。
6、重視個(gè)人能力最大化
企業(yè)的設(shè)備讓操作工大膽地選擇有風(fēng)險(xiǎn)的刀具和加工程序,反映了企業(yè)在培養(yǎng)人用人上實(shí)現(xiàn)員工的個(gè)人能力最大化。
7、重視技術(shù)革新積累
企業(yè)能否克敵制勝,關(guān)鍵之一是看企業(yè)技術(shù)如何。每年搞技術(shù)革新比賽,年末的全公司表彰大會(huì)上嘉獎(jiǎng)成績優(yōu)秀的部門,告訴全體員工企業(yè)重視技術(shù)革新,唯有最新技術(shù),才能立于不敗之地。
8、重視解決問題的方式和方法
發(fā)現(xiàn)部下有問題時(shí),許多上司會(huì)約部下下班后喝酒,喝酒時(shí)會(huì)婉轉(zhuǎn)的引出話題,總之,事于和睦是許多領(lǐng)導(dǎo)心領(lǐng)神會(huì)的管理技巧。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營,提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等