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新益為5S咨詢(xún)公司概述:庫(kù)存成本降低了,首先,缺貨成本會(huì)增加。其次,采購(gòu)成本、生產(chǎn)成本、運(yùn)輸成本會(huì)增加。
成本管理
采購(gòu)成本與采購(gòu)的數(shù)量應(yīng)該是直接成正比關(guān)系的。采購(gòu)的數(shù)量越大,采購(gòu)的優(yōu)惠就越多。另外,任何一家供應(yīng)商都有最低采購(gòu)量的限制。當(dāng)供應(yīng)商的最低采購(gòu)量是我們兩個(gè)月的需求量時(shí),采購(gòu)部應(yīng)該怎么辦?
企業(yè)的供應(yīng)鏈成本主要包括:采購(gòu)成本;生產(chǎn)成本;倉(cāng)儲(chǔ)成本;運(yùn)輸成本;庫(kù)存成本;缺貨成本;質(zhì)量成本;管理成本。
各公司經(jīng)過(guò)多年的管理改善,上述的單項(xiàng)成本已經(jīng)做到了最大程度的降低?,F(xiàn)在,供應(yīng)鏈成本管理的難度在于,我們不光要建立起降低各單項(xiàng)成本的管理方法,更難的是各單項(xiàng)成本之間的平衡。我們經(jīng)常會(huì)發(fā)現(xiàn),企業(yè)的某些單項(xiàng)成本是降低了不少。但是公司的供應(yīng)鏈總成本反而是不降反升。這又是為什么呢?
一、采購(gòu)成本降低了,哪些成本會(huì)增加?
一個(gè)企業(yè)的采購(gòu)成本降低了,質(zhì)量成本可能會(huì)增加。這一點(diǎn),大家應(yīng)該并不難理解——購(gòu)買(mǎi)便宜材料的最大風(fēng)險(xiǎn)是什么。
二、生產(chǎn)成本降低了,哪些成本會(huì)增加?
生產(chǎn)成本是指為生產(chǎn)產(chǎn)品或提供勞務(wù)而發(fā)生的各項(xiàng)生產(chǎn)費(fèi)用,包括各項(xiàng)直接支出和制造費(fèi)用。
1、直接支出包括直接材料(原材料、輔助材料、備品備件、燃料及動(dòng)力等)、直接工資(生產(chǎn)人員的工資、補(bǔ)貼)、其他直接支出(如福利費(fèi));
2、制造費(fèi)用是指企業(yè)內(nèi)的分廠、車(chē)間為組織和管理生產(chǎn)所發(fā)生的各項(xiàng)費(fèi)用,包括分廠、車(chē)間管理人員工資、折舊費(fèi)、維修費(fèi)、修理費(fèi)及其他制造費(fèi)用(辦公費(fèi)、差旅費(fèi)、勞保費(fèi)等)。
生產(chǎn)成本要想降低,就要增加一定量的庫(kù)存成本。原材料庫(kù)存?zhèn)涞脑匠浞?。生產(chǎn)線(xiàn)臨時(shí)調(diào)產(chǎn)的頻率就越低,加班的量就越少。成品庫(kù)存的適當(dāng)儲(chǔ)備,生產(chǎn)線(xiàn)的效率就會(huì)有所提高。
三、倉(cāng)庫(kù)成本降低了,哪些成本會(huì)增加?
首先,倉(cāng)儲(chǔ)成本包括:
保管費(fèi)
倉(cāng)庫(kù)管理人員的工資和福利費(fèi)
折舊費(fèi)
租賃費(fèi)
維修費(fèi)
裝卸搬運(yùn)費(fèi)
管理費(fèi)用
倉(cāng)儲(chǔ)損失。
倉(cāng)儲(chǔ)成本降低了,缺貨成本可能會(huì)增加。倉(cāng)庫(kù)運(yùn)作更易出錯(cuò)(收錯(cuò)貨、發(fā)錯(cuò)料、數(shù)據(jù)不準(zhǔn)),導(dǎo)致生產(chǎn)成本的增加。另外,采購(gòu)成本也會(huì)增加,因?yàn)椴少?gòu)的數(shù)量大不了。
四、運(yùn)輸成本降低了,哪些成本會(huì)增加?
運(yùn)輸成本降低了,庫(kù)存成本可能會(huì)增加。一個(gè)月的需求量是一次運(yùn)輸好,還是分多次運(yùn)輸好?另外,運(yùn)輸成本降低了,運(yùn)輸?shù)臅r(shí)限、按時(shí)率、損耗率等都會(huì)受到影響。導(dǎo)致銷(xiāo)售的成本會(huì)增加。
五、庫(kù)存成本降低了,哪些成本會(huì)增加?
庫(kù)存成本包括哪些內(nèi)容?庫(kù)存持有成本具體可分為運(yùn)行成本、機(jī)會(huì)成本、利息成本、和呆滯成本。
1、運(yùn)行成本主要是指?jìng)}儲(chǔ)成本。
2、什么是機(jī)會(huì)成本?企業(yè)因?yàn)橐钟幸欢ǖ膸?kù)存而喪失了流動(dòng)資金所能帶來(lái)的投資收益,即為庫(kù)存的機(jī)會(huì)成本。
3、利息成本是指有時(shí)企業(yè)通過(guò)借款來(lái)獲得庫(kù)存。如果庫(kù)存物品給公司帶來(lái)的收益低于貸款的利息。期間的差額就是利息成本。
庫(kù)存成本降低了,首先,缺貨成本會(huì)增加。其次,采購(gòu)成本、生產(chǎn)成本、運(yùn)輸成本會(huì)增加。采購(gòu)成本與采購(gòu)的數(shù)量應(yīng)該是直接成正比關(guān)系的。采購(gòu)的數(shù)量越大,采購(gòu)的優(yōu)惠就越多。另外,任何一家供應(yīng)商都有最低采購(gòu)量的限制。當(dāng)供應(yīng)商的最低采購(gòu)量是我們兩個(gè)月的需求量時(shí),采購(gòu)部應(yīng)該怎么辦?
對(duì)于生產(chǎn)線(xiàn)來(lái)講,單一產(chǎn)品生產(chǎn)的數(shù)量越少、換產(chǎn)的頻率越高,其生產(chǎn)的成本就越高。
六、缺貨成本降低了,哪些成本會(huì)增加?
缺貨成本應(yīng)該分原材料的缺貨成本和成品的缺貨成本分開(kāi)來(lái)討論。
原料的缺貨成本
原材料的缺貨成本包括:
(1)停車(chē)待料的損失(生產(chǎn)線(xiàn)的每日固定分?jǐn)傎M(fèi)用);
(2)因缺料導(dǎo)致的追趕工期的加班費(fèi)用;
(3)緊急采購(gòu)的額外費(fèi)用(空運(yùn)費(fèi)用);
(4)安全庫(kù)存額外增加的費(fèi)用等。
成品的缺貨成本
成品的缺貨成本包括:
(1)銷(xiāo)售推遲到下一期的額外費(fèi)用;
(2)銷(xiāo)售訂單取消的損失;
(3)客戶(hù)的喪失成本;
(4)開(kāi)發(fā)新客戶(hù)的額外成本
顯然,缺貨成本降低了,庫(kù)存成本就有可能增加。
七、質(zhì)量成本降低了,哪些成本會(huì)增加?
首先,什么是質(zhì)量成本。質(zhì)量成本是指企業(yè)為了保證和提高產(chǎn)品或服務(wù)質(zhì)量而支出的一切費(fèi)用,以及因未達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),不能滿(mǎn)足用戶(hù)和消費(fèi)者需要而產(chǎn)生的一切損失。
質(zhì)量成本=預(yù)防成本+鑒定成本+內(nèi)部損失成本+外部損失成本
1、預(yù)防成本是為減少質(zhì)量損失和檢驗(yàn)費(fèi)用而發(fā)生的各種費(fèi)用,是在結(jié)果產(chǎn)生之前為了達(dá)到質(zhì)量要求而進(jìn)行的一些活動(dòng)的成本,它包括質(zhì)量管理活動(dòng)費(fèi)和行政費(fèi)、質(zhì)量改進(jìn)措施費(fèi)、質(zhì)量教育培訓(xùn)費(fèi)、新產(chǎn)品評(píng)審費(fèi)、質(zhì)量情報(bào)費(fèi)及工序控制費(fèi);
2、鑒定成本是按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行測(cè)試、評(píng)定和檢驗(yàn)所發(fā)生的各項(xiàng)費(fèi)用,是在結(jié)果產(chǎn)生之后,為了評(píng)估結(jié)果是否滿(mǎn)足要求進(jìn)行測(cè)試活動(dòng)而產(chǎn)生的成本,包括部門(mén)行政費(fèi)、材料工序成品檢驗(yàn)費(fèi)、檢測(cè)設(shè)備維修費(fèi)和折舊等。
3、內(nèi)部損失是指產(chǎn)品出廠前的廢次品損失、返修費(fèi)用、停工損失和復(fù)檢費(fèi)等;
4、外部損失是在產(chǎn)品出售后由于質(zhì)量問(wèn)題而造成的各種損失,如索賠損失、違約損失和“三包”損失等。
要想降低質(zhì)量成本,采購(gòu)成本和生產(chǎn)成本就要增加。也就是說(shuō),免檢的原材料價(jià)格不會(huì)是最便宜的。生產(chǎn)線(xiàn)的設(shè)備越先進(jìn),出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題的可能性就越低。當(dāng)然,設(shè)備成本就要增加。
八、管理成本降低了,哪些成本會(huì)增加?
管理成本應(yīng)該包括工廠內(nèi)非第一線(xiàn)員工(車(chē)間、倉(cāng)庫(kù)員工除外)及管理人員的工資及福利待遇、培訓(xùn)費(fèi)用、軟件費(fèi)用、行政后勤費(fèi)用等。
一般來(lái)講,外資企業(yè)的管理費(fèi)用要比民營(yíng)企業(yè)的高。
一個(gè)企業(yè)的管理費(fèi)用如果降的不合理的話(huà),另外其他幾項(xiàng)成本費(fèi)用都有可能會(huì)增加。
總之,對(duì)于企業(yè)的高層來(lái)講,今天的供應(yīng)鏈的成本管理更像是在水池里按住多個(gè)葫蘆和瓢。困難的是我們按下這個(gè)瓢,卻起來(lái)了那個(gè)葫蘆,甚至起來(lái)了更多的葫蘆,重要的是建立好供應(yīng)鏈系統(tǒng),統(tǒng)籌思考,做到優(yōu)化設(shè)計(jì)。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺(jué)價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營(yíng),提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績(jī)效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤(rùn),讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等