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怎樣才能做好生產(chǎn)車間安全管理?新益為安全管理咨詢公司概述:
一、生產(chǎn)車間安全管理規(guī)定
1、安全責任規(guī)定
安全生產(chǎn)責任制是生產(chǎn)車間所有制度的核心。按照"安全必須管生產(chǎn)"的原則,以制度的形式明確各級領導和職工在生產(chǎn)活動中的安全責任,真正實現(xiàn)有崗負責,必須遵守任職的責任。
精益生產(chǎn)咨詢
2、事故管理規(guī)定
生產(chǎn)車間的事故管理必須堅持:對事故原因不了解、事故責任人不認真自理、職工不教育、杜絕類似事故再次發(fā)生的措施不放過。
3、安全生產(chǎn)教育規(guī)定
針對不同員工采取多層次、多角度、多種形式的安全教育,確保每名員工都能掌握生產(chǎn)車間須知的基本內(nèi)容。
所有新員工上崗前必須接受三級安全教育(廠級、車間級、班組級),其中車間級不低于24小時,班組級不低于8小時。
4、禁煙區(qū)規(guī)定
進入廠大門后,所有區(qū)域都是禁煙區(qū)。
凡在禁煙區(qū)內(nèi)吸煙,對違章吸煙者必須予以罰款,車間領導受連帶責任。
禁止將火種、香煙帶入禁煙區(qū)域。
5、勞保用品穿戴規(guī)定
進入生產(chǎn)車間必須戴安全帽,作業(yè)場所不準穿高跟鞋、拖鞋、裙子;轉(zhuǎn)動機械操作時,不準戴手套;女同志長發(fā)必須挽起來,不能露出安全帽。
二、生產(chǎn)車間安全注意事項
1、上班前四小內(nèi)和上班中嚴禁飲酒;上班時間須遵守勞動紀律,不準打鬧。
2、不能擅自觸碰作業(yè)區(qū)域內(nèi)的閥門、開關、電源、轉(zhuǎn)動設備等設施;非緊急情況,車間內(nèi)消防水和滅火機也不得隨意使用。
3、設備上所有的安全防護裝置,地溝、陰井、坑溝的蓋板,樓梯、平臺、吊裝孔的拉桿和格子板,不得隨便拆除。
4、不得在正運轉(zhuǎn)的設備和吊裝物下,以及正在電、氣、焊作業(yè)的場所逗留。
5、生產(chǎn)現(xiàn)場應注意周圍安全環(huán)境,是否有高處作業(yè),是否有碎片或粉塵,是否有有毒物質(zhì)排放等。
6、凡掛有“危險”、“禁止動手”、“禁止入內(nèi)”等安全標志的場所,不準亂摸、亂動。
7、非專業(yè)人員,不能代替操作人員操作機器、設備。
8、一定要遠離處于事故狀態(tài)的場所。
三、生產(chǎn)車間安全標志
生產(chǎn)車間安全標志大多比較直觀,以幾何圖形和文字形式提供安全警示信息。生產(chǎn)車間的安全標志有四類:
1、禁止標志:如禁止吸煙、禁止攀登、禁止拋物等。
2、警告標志:如注意安全、小心地滑、當心落物、當心碰頭等。
3、指令標志:如必須戴安全帽、必須戴護耳器等。
4、提示標志:如緊急出口、避難處等。
四、生產(chǎn)車間消防安全常識
1、三懂:
懂得本崗位生產(chǎn)過程中的火災危險性,懂得預防火災的措施,懂得撲救火災的方法;三會:會報警,會使用消防器材,會撲救初期火災。
2、燃燒必須具備的基本條件:
一是要有可燃物,二是要有氧氣,三是要有火源。
3、爆炸必須具備的基本條件:
一是要形成爆炸性混合物,第二是要有著火源。
4、防止燃燒爆炸的措施:
一是要控制可燃物,二是要隔絕空氣,三是清除火源。
5、如何滅火:
一是隔離法,二是冷卻法,三是窒息法,四是化學中斷法。
6、消防設施:
消防泡沫設施、消防給水設施、滅火器、火警電話、火災報警設施(報警器、感煙感溫探頭)等。
五、其它安全知識
1、防爆區(qū)域
凡是生產(chǎn)、使用、儲存、處理、裝卸和運輸甲、乙類具有爆炸危險性物質(zhì)的生產(chǎn)裝置、裝備、設施、庫房等均屬防火防爆區(qū)。而生產(chǎn)裝置內(nèi)的輔助建筑屬于非防爆區(qū)。
2、防火區(qū)域
凡是生產(chǎn)、儲存、使用、處理、裝卸和運輸具有火災危險性物質(zhì)的裝置、場所、庫房及重要設施和要害部門等均屬防火區(qū)。
3、防火防爆區(qū)注意事項
防火防爆區(qū)域內(nèi),嚴禁穿帶鐵釘(掌)的鞋和使用非防爆傳呼機、移動電話,不準使用閃光燈等非防爆燈具,如因特殊需要,應檢測分析環(huán)境合格,經(jīng)安全部門批準后才能使用。
防火防爆區(qū)域內(nèi),應設置醒目的警示標志。
防火防爆區(qū)域內(nèi),嚴禁煙火,嚴禁吸煙,嚴禁帶入火種。
防火防爆區(qū)域內(nèi),必須嚴格遵守《用火安全管理規(guī)定》,禁止違章用火。
怎樣才能做好生產(chǎn)車間安全管理?以上就是新益為安全管理咨詢公司的相關介紹,做好企業(yè)的安全管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎,讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學,執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等