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新益為5S咨詢公司概述:化工企業(yè)是一個安全隱患極高的行業(yè),所以,這類企業(yè)對安全的把控至關重要,在化工企業(yè)引進精益安全管理是一件非常有必要的事情,接下來,就給大家講講精益安全管理中都有哪些方法可以應用到化工企業(yè)中。
精益安全管理
1、安全“巡檢掛牌制”方法
①“巡檢掛牌制”是指在生產(chǎn)裝置現(xiàn)場和生產(chǎn)重點部位,要實行巡檢時的“掛牌制”。
②操作工定期到現(xiàn)場按一定巡檢路線進行安全檢查時,一定要在現(xiàn)場進行掛牌警示,這對于防止因他人不明現(xiàn)場情況而誤操作所可能引發(fā)的事故,具有重要的作用。
2、防電氣誤操作“五步操作方法”
①防電氣誤操作“五步操作方法”是指:周密檢查、認真填票、實行雙監(jiān)、模擬操作、口令操作。
②這種方法既從管理上層層把關,堵塞漏洞,消除思想上的誤差,同時又在開動機器時要求作業(yè)人員按規(guī)范和程序操作,消除行為上的誤動。
3、檢查“abc”管理法
①在企業(yè)定期大、小檢修時,由于生產(chǎn)系統(tǒng)的檢修具有設計部門雜、人員多、檢修項目多、交叉項目多等特點,檢修期間安全管理的難度一般較大為確保安全檢修,可以利用檢修“abc”法。
②即把公司控制的大修項目列為a類(重點管理項目),廠控項目列為b類(一般管理項目),車間控制項目列為c類(次要管理項目),實行三級管理控制。
a類項目要制定出每個項目的安全對策表,由項目負責人、公司安全執(zhí)法部門“三把關”;
b類要制定出每個項目的安全檢查表,由廠安全執(zhí)法部門把關;
c類要制定出每個項目的安全承包確認書,由車間執(zhí)法人員把關。
4、現(xiàn)場定置管理方法
①為了保障安全生產(chǎn),通過嚴格的標準化設計和建設要求規(guī)范,實現(xiàn)生產(chǎn)資料物態(tài)和職工生產(chǎn)與操作行為的規(guī)范化空間管理。
②在車間和崗位現(xiàn)場,生產(chǎn)和作業(yè)過程的工具、設備、材料、工件等的位置要規(guī)范,要符合標準和功效學的要求,要文明管理,要進行科學物流設計。
③現(xiàn)場定置管理可以創(chuàng)造良好的生產(chǎn)物態(tài)環(huán)境,使物態(tài)環(huán)境的隱患得以消除;也可以控制工人作業(yè)操作過程的空間行為狀態(tài),使行為失誤減少和消除。
④定置管理由車間生產(chǎn)管理人員和班組長組織實施。
5、安全目標管理方法
①安全目標管理方法就是企業(yè)在安全制度建設、安全措施改造、安全技術應用、安全教育等方面指定出各個工作階段的目標,實現(xiàn)目標化的管理。
②目標管理可以使安全管理更加科學化、系統(tǒng)化,避免盲目性。這種管理方法目的是使安全管理做到有目標、有計劃、有步驟、有措施、有資金、有條件。
6、“四”全管理法
①“四全”管理的內容是:全員管理、全面管理、全過程管理、全天候管理。管理的目的是使人人、處處、事事、時時把安全放在首位。
這種管理方法的對象包括:
人員——全體職工;
全面——各管理部門和各生產(chǎn)車間、班組;
全過程——設計、制造、運行、維修、改造等生產(chǎn)環(huán)節(jié);
全天候——全年、全月、全天。
②“四全”是一種系統(tǒng)的、動態(tài)的、科學的、規(guī)范化的管理方法,其關鍵點在于:在重視“全”的基礎上,也要強調重點(人員、部門、過程和時間)。
7、現(xiàn)場“三點控制”方法
即對生產(chǎn)現(xiàn)場的“危險點、危害點、事故多發(fā)點”進行強化的控制管理,進行掛牌制,標明其危險或危害的性質、類型、標準定量、注意事項等內容,以警示現(xiàn)場人員。
8、危險工作申請、審批制度
①易燃易爆場所的焊接、動火,進入有毒或缺氧的容器、坑道工作,非建筑行業(yè)的高空作業(yè),以及其他容易發(fā)生危險的作業(yè),都必須在工作前制定可靠的安全措施,包括應急后備措施,向安技部門或專業(yè)機構提出申請,經(jīng)審查批準方可作業(yè),必要時設專人監(jiān)護。
②企業(yè)應有相應的管理制度,將危險作業(yè)嚴格控制起來。
③易燃易爆、有毒危險品的運輸、儲存、使用也應該有嚴格的安全管理制度。需經(jīng)常進行的危險作業(yè),應該有完善的安全操作規(guī)程;經(jīng)常使用的危險品應該有嚴格的管理制度。
9、全面管理方法
①全面管理方法是指:企業(yè)應用各種法規(guī)、條例、規(guī)范等,通過安全生產(chǎn)責任制建設,建立安全文件系統(tǒng),定員、定責,進行全面安全管理。
②全面管理的目的是:明確安全目標、強化安全責任、落實安技措施,做到橫向管理到邊(各職能部門)、縱向管理到底(班組崗位)。
③全面安全管理需要企業(yè)第一把手的支持和推動,企業(yè)各個部門和全體員工的參與。
10、“三群”管理法
①“三群”管理法的內容是:
推行群策、群力、群管的管理方法,即:
群策——人人獻計獻策;
群力——人人尊章守紀,為做好安全管理工作出力;
群管——人人參與監(jiān)督檢查。
②管理目的是:創(chuàng)造全方位的科學管理、嚴格管理的群眾氛圍,使安全責任得以貫徹、安全規(guī)章得以遵守、事故預防對策得以落實。
這種管理方法需要全體員工的參與,一般由各級管理人員和安技部門共同組織實施。
11、“綠色崗位”建設
①“綠色崗位”建設是指:針對特殊危險及有害崗位進行全方位(包括人、機、環(huán)境)的安全建設。
②建設方式:定方案、實施措施,進行工程技術的全面改造。目的:提高特殊危險作業(yè)崗位事故防范的能力。
③組織部門:技術部門、安全技術部門。
12、“三個一”工程
“三個一”是指:車間一套掛圖,廠區(qū)一套圖標,每周一場錄像。
開展“三個一”工程就是企業(yè)通過安全宣傳掛圖、標志實物等建設以及在企業(yè)閉路電視上組織收看安全錄象片,加強企業(yè)全體員工的安全意識,強化安全意識。該活動一般由安全管理部門和宣傳部門共同負責。
13、四查工程
①四查工程指的是:對于安全生產(chǎn),要做到崗位一天一查,班組車間一周一查,廠級一月一查,公司一季一查。
②檢查的內容主要是:查思想、查制度、查教育、查防護品、查隱患、查三違。
③活動目的:崗位設施安全運行,工人安全操作,班組安全作業(yè),安全管理規(guī)范化。組織部門與人員:班組長、車間主任、安全管理部門人員。
14、安全管理效能檢查
即對企業(yè)的安全管理機構、人員、職能、制度、經(jīng)費投入等安全管理的效能進行全面系統(tǒng)的檢查,促進企業(yè)完善安全管理、提高安全管理效能。
①活動方式:分層次和對象,采用座談分析、項目對照的方式,用各級部門和人員的職能安全目標進行檢查。
②活動組織部門:企業(yè)第一負責人、人事、安全部門。
15、風險抵押制
①采取安全生產(chǎn)風險抵押制方式,進行事故指標或安全措施目標控制的管理(責任書、承包目標、考核內容、獎懲辦法等)。稱為風險抵押制。
這種管理方式可以強化安全意識和安全管理的力度,使安全管理落實到實處,嚴格安全管理。
②活動方式:年初進行承包抵押,年終給予考核,根據(jù)考核結果確定其關鍵點在于抵押金的強度和考核的科學性。
16、標準化崗位建設(三標)
即在車間、班組、崗位三級進行安全標準化作業(yè)(防火 、防毒、防電、防塵)建設。
①建設的方式為:定項目、定標準、定內容,進行硬件工程技術建設。
②目的:在硬件上做到達標合格,提高硬件的本質安全化。組織部門:技術部門、安全管理部門。
17、“三負責”制
①“三負責”制管理的內容是:從文化精神的角度激勵情感、從行政與法律的角度明確“三負責”:
即向職工負責、向家人負責、向自己負責。
②采用這種管理方法的目的是:通過各種教育的手段,學習規(guī)程、制度,明確責任、落實“安全生產(chǎn),人人有責”的原則,激發(fā)安全生產(chǎn)的責任心與責任感。其關鍵問題是確定安全生產(chǎn)責任制,并將責任落實到位。
18、無隱患管理法
①無隱患管理法是:通過對生產(chǎn)過程中的隱患進行辯識、分析、管理和控制,以達到消除事故隱患、實現(xiàn)本質安全化與超前預防事故的目的。
②管理中要隨時對隱患當前的信息進行反饋,以便與隱患整治工程動態(tài)對應。
③管理對象涉及人、機、環(huán)境和管理四要素,安全專業(yè)部門與技術生產(chǎn)部門結合才能實現(xiàn)管理。
19、“三點”控制
三點”控制是指對生產(chǎn)現(xiàn)場可能的危險點、危害點和事故高發(fā)點進行重點控制。
①控制方式:以車間或崗位為單位,進行有目標、有責任和程序明確的分級控制與分級管理。
②目的:對“三點”做到適時、動態(tài)、重點、有效的控制。
③組織部門:班組、車間、工廠安全技術部門。
以上20個方法,僅僅是讓大家熟悉一個概念,需要大家與自己的企業(yè)做對比,把做的不完善的方面識別出來,如果企業(yè)將這19種方法吃透,那么化工企業(yè)的安全管理問題也就解決了大半。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設計一套由內到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內在的管理內涵體現(xiàn);
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學,執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等