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計劃物控中的三大KPI是什么?新益為計劃物控咨詢公司概述:PMC中MC物料控制是一個非常關(guān)鍵的崗位,此崗位做得好的話,可以配合 PC更好的把排程執(zhí)行下去,保證客戶訂單準(zhǔn)時交付的同時也能夠控制物料庫存,換句話說就是如何用最小的物料成本,保證生產(chǎn)順暢。
精益生產(chǎn)咨詢
三大核心指標(biāo)
1、物料準(zhǔn)時交付率:
按數(shù)量:訂單數(shù)量準(zhǔn)時交付率=當(dāng)期準(zhǔn)時交付的數(shù)量/當(dāng)期需要交付的數(shù)量
按批次:訂單批次準(zhǔn)時交付率=當(dāng)期準(zhǔn)時交付的批次/當(dāng)期需要交付的批次
一個是數(shù)量維度,一個是訂單批次維度,一般按訂單批次考核;
2、物料齊套率
按生產(chǎn)任務(wù)的維度:當(dāng)期生產(chǎn)任務(wù)齊套數(shù)量/當(dāng)期生產(chǎn)任務(wù)總數(shù)量
按銷售訂單的維度:當(dāng)期銷售訂單齊套數(shù)量/當(dāng)期銷售訂單總數(shù)量
區(qū)別是:一個銷售訂單可能對應(yīng)多個生產(chǎn)任務(wù),一個生產(chǎn)任務(wù)就是唯一的;
3、庫存周轉(zhuǎn)次數(shù)
可以細(xì)分為成品、半成品、原料,基本公式都是一樣的原理,細(xì)分后更加能夠看出指標(biāo)的問題。
以月成品周轉(zhuǎn)率來舉例,其他類似。
月度成品周轉(zhuǎn)率=當(dāng)月的成品銷售金額/當(dāng)月的成品的平均庫存
當(dāng)月的成品的平均庫存= (每天的庫存金額相加)/30 加權(quán)平均法
月度成品周轉(zhuǎn)天數(shù)=30/庫存周轉(zhuǎn)率
詳細(xì)見:
PMC生產(chǎn)計劃中常用考核KPI-庫存周轉(zhuǎn)率
其它指標(biāo)
除了以上的核心指標(biāo),還需要關(guān)注的一些物料和品質(zhì)方面的指標(biāo),如下:
1、材料使用率:
材料使用率=實際用量或金額/標(biāo)準(zhǔn)用量或金額;數(shù)據(jù)來源生產(chǎn)工單領(lǐng)料情況,關(guān)注物料是否超領(lǐng),如實際有損耗的,看一下?lián)p耗是否全部用完,這個特別注意;舉例說明,訂單100,損耗 10%,發(fā)料110套,實際耗用105套,套用公式=105/110 ,得出 95%
2、材料動銷率:
材料動銷率=當(dāng)期實際有領(lǐng)料的數(shù)量或金額/當(dāng)期需要領(lǐng)料的數(shù)量或金額;這個指標(biāo)其實是庫存周轉(zhuǎn)率方面的,只是再細(xì)分了;舉例說明:買了100W的材料,計劃為5月份的用料,實際5月才用40W,相當(dāng)于動銷才:40%
3、欠料批次率:(已停工、未停工)
欠料批次率=欠料的批次/總生產(chǎn)批次;與齊套率的區(qū)別就是看是否造成停工,統(tǒng)計的維度不一樣,欠料重點(diǎn)關(guān)注的影響,特別是已停工的。很多時候工廠的物控在上線前查詢是齊套的,最終上線由于種種原因還是欠料了,并停工了。這個指標(biāo)也可以反應(yīng)齊套指標(biāo)的準(zhǔn)確性;
4、物料不良率:
物料不良率=不良品數(shù)量/總生產(chǎn)數(shù)量;這個指標(biāo)需要分越細(xì)越好,具體的料號及,知道每個料號的物料不良率,才能更好地根據(jù)這個不良率,來把損耗定準(zhǔn),減少物料多次補(bǔ)數(shù)的情況;舉例:如某加工件的不良率10%,為了確保下工序有100%的齊套,訂單100的話,需要安排生產(chǎn)多少?套路公式,需要生產(chǎn)112,112*90%約等于100
5、物料制成一次直通率:
物料制成一次直通率=良品數(shù)量/總生產(chǎn)數(shù)量;這個指標(biāo)配合上面的物料不良率,更加能夠精準(zhǔn)地預(yù)判物料的制成情況 ;
6、物料返工率
物料返工率=返工數(shù)量/總生產(chǎn)數(shù)量;
7、客戶退貨率
客戶退貨率=客戶退貨的數(shù)量或批次/總發(fā)貨的數(shù)量或批次;這個指標(biāo)是對于退貨比較高的業(yè)務(wù)類型,特別是電商比較多的時候,一定要關(guān)注;
8、材料退貨率
材料退貨率=材料退貨的數(shù)量或批次/總采購的數(shù)量或批次,當(dāng)退貨率較高的時候,需要預(yù)留好寬放時間。
計劃物控中的三大KPI是什么?以上就是新益為計劃物控咨詢公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的計劃物控工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎(chǔ),讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營,提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對工廠的各個組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等