新益為精益管理咨詢公司概述：精益生產(chǎn)是麻省理工定義的；他們在一項名為“國際汽車計劃”的研究項目中，通過大量調(diào)查對比發(fā)現(xiàn)，豐田的生產(chǎn)組織、管理方式是最適合現(xiàn)代制造業(yè)的生產(chǎn)方式，稱之為精益生產(chǎn)。那么，汽車企業(yè)實施精益管理有什么作用？

精益管理咨詢

在當今市場經(jīng)濟條件下，企業(yè)的興旺不僅取決于科技進步，而且也取決于管理進步，二者相輔相成，相互促進，企業(yè)管理人員應當高度重視改進和加強企業(yè)管理，通過學習借鑒、消化吸收先進企業(yè)的管理方式，探索一條符合企業(yè)自身要求的精益管理方式。

一、精益管理方式介紹

豐田的TPS，斯巴魯?shù)腡PM，上海大眾的Kaskaden等都是圍繞精益生產(chǎn)衍生出來的管理方式，目前國內(nèi)很多企業(yè)也在學習踐行精益生產(chǎn)，例如中集南通的ONE模式，奇瑞的CPS，長安汽車的CCPS，開瑞汽車的TPM自主經(jīng)營等等。

精益生產(chǎn)的特點是消除一切浪費，追求精益求精并不斷改善，以“零浪費”為終極目標，部分企業(yè)通過精益管理方式的引入及實施，均取得了非常明顯的成效，本文重點對中國自主品牌汽車的TPM管理自主經(jīng)營踐行之路進行介紹。

二、汽車TPM管理自主經(jīng)營是如何實施的

1、導入學習方面

中國企業(yè)歷來注重借鑒、學習先進企業(yè)的管理經(jīng)驗和管理方法，很多企業(yè)在導入TPM管理活動時，都希望能像日、韓企業(yè)一樣獲得成功，但在執(zhí)行的過程中往往困難重重難見效果，問題的主要原因在于對TPM管理的片面認識，忽略了企業(yè)自身與對方的差距，導致在國外或合資企業(yè)實行得非常好的方法在自身企業(yè)根本執(zhí)行不下去。

汽車行業(yè)在TPM管理工作導入學習方面，秉承人的變化，領導意識的轉(zhuǎn)變?yōu)門PM管理推行的核心，同時在推行TPM管理工作中，要求各級領導干部把TPM管理工作當為一把手工程，自上而下進行工作開展，并強調(diào)全員參與，通過開展TPM好了活動，使公司從粗放式管理，向精細化管理轉(zhuǎn)變，建立企業(yè)自主完善的機制及自主贏利的體質(zhì)。

2、活動要點

TPM管理是一個涉及人、財、物等各個方面的現(xiàn)代管理模式，企業(yè)在推行TPM管理的過程中可能會遇到很大的阻力，所以需要一個強有力的推行機構(gòu)來進行宣傳造勢和組織實施，開瑞汽車TPM管理工作由公司總經(jīng)理擔任活動顧問，公司副總擔任活動組長，在設定TPM管理活動方針及整體策劃時，緊緊圍繞企業(yè)的經(jīng)營方針和目標，全維度策劃各項活動，為企業(yè)戰(zhàn)略目標提供支撐。

同時，在開展過程中強調(diào)全員參加，立足現(xiàn)場，并要求所有人員對各類問題要有強烈的問題意識及改善欲望，善于打破現(xiàn)狀，也明確指出了TPM管理在企業(yè)經(jīng)營活動中的地位和重要性。

3、推行范圍方面

TPM管理的八大支柱分別為自主保全、專業(yè)保全、個別改善、品質(zhì)保全、初期管理、間接部門效率化、環(huán)境安全、人才育成，TPM管理理論起源于美國，完善成形于日本。并通過兩種不同的途徑進入中國，因而形成了兩種不同的TPM管理風格。一種為韓國企業(yè)帶入的設備型TPM管理，一種為由日本企業(yè)帶入的改善型TPM管理，這兩種TPM管理全都來源于日本以八大支柱為核心的TPM管理體系，核心都是精益，并堅持持續(xù)開展。

因此，汽車在推行TPM管理工作時，要求從基礎做起，并長期堅持。腳踏實地，不走捷徑，開展初期重點以TPM管理八大支柱里邊的自主保全、個別改善為切入點，循序漸進，一邊完善基礎一邊進行改善和提升。并參照改革開放初期深圳發(fā)展方式，先選了一塊“試驗田”進行摸索，實踐，試點成功后，進行推廣。

通過選擇試點，樹立標桿，營造榜樣的力量是無窮的，改變企業(yè)人員意識；通過試點班組開展帶動生產(chǎn)線的轉(zhuǎn)變，生產(chǎn)線帶動工廠的變化，從而帶動合作伙伴的變化，改變企業(yè)工作氛圍；最終達到為生產(chǎn)質(zhì)量最好、效率最高、成本最優(yōu)的汽車，進行S/Q/C/D/M各方面的改善，改變企業(yè)各模塊經(jīng)營狀況。

汽車企業(yè)實施精益管理有什么作用？以上就是新益為精益管理咨詢公司的相關介紹，做好企業(yè)的精益管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。