新益為6S管理咨詢公司概述：6S現(xiàn)場管理法簡析，什么是6S管理，6S現(xiàn)代企業(yè)管理模式，這一管理法首先在日本的企業(yè)應(yīng)用。由于整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清潔(Seiketsu)、規(guī)范(Standard)、素養(yǎng)(Shitsuke)的日語羅馬拼音均以S開頭，故最早簡稱5S管理。我國企業(yè)在引進這一管理模式時，另上了英文的安全(Safety)，因而稱6S現(xiàn)場管理法。

6S管理咨詢

一、6S管理在生產(chǎn)型企業(yè)現(xiàn)場管理中應(yīng)用的問題

目前，我國的一些生產(chǎn)型企業(yè)在經(jīng)過了6S管理的各個階段之后，工作環(huán)境已經(jīng)有了非常良好的改善，充分的體現(xiàn)出了6S管理所能夠呈現(xiàn)出的顯著成效。不過在形成良好效果的同時，應(yīng)該正確的認(rèn)識到目前的狀況跟預(yù)設(shè)目標(biāo)以及要求之間在存在著一定的距離，其中所包含的問題可以總結(jié)為以下幾個問題

1、在6S管理推行的過程當(dāng)中出現(xiàn)了有些部門不能嚴(yán)格遵循實施要求的情況，而且在一般的檢查當(dāng)中不能切實找出其中的問題。在6S管理推行了一段時間之后，這些部門會“摸清”檢查時間等各方面的規(guī)律，常常采用檢查之前突擊打掃和整理的方式，順利的蒙混過關(guān)。

2、在6S管理檢查的過程當(dāng)中所發(fā)現(xiàn)的問題，一般是需要編制出問題的反饋清單，然后分發(fā)給相關(guān)的部門進行落實和整改。

3、在剛開始實施6S管理的時候，各個部門往往是干勁十足，經(jīng)常進行整理和清掃，使得工作環(huán)境呈現(xiàn)出煥然一新的感覺，能夠取得非常顯著的階段性成果。不過在取得一定成果之后，有些部門就出現(xiàn)了懈怠心理，對于6S管理實施的推行也就停在了目前的水平之上，對于自身要求的水準(zhǔn)逐漸降低，改善所具備的持續(xù)性低下，繼而導(dǎo)致長期無法突破6S管理推行的瓶頸。

二、應(yīng)用對策分析

6S管理可以說是一個長期性的，需要細(xì)致處理的一項工作，在短時間之內(nèi)想要獲得一定的成績不是很難，不過想要把6S管理逐漸積淀成廣大企業(yè)員工所具備的一種文化素養(yǎng)，繼而讓每一位員工都能夠形成非常良好的習(xí)慣和意識，最為主要的就是要讓6S管理活動能夠形成一種持之以恒的態(tài)勢。

而就目前6S管理在生產(chǎn)型企業(yè)現(xiàn)場管理應(yīng)用當(dāng)中所存在的問題，在今后的推行過程當(dāng)中應(yīng)該結(jié)合以下幾個方面執(zhí)行

1、避免出現(xiàn)懈怠情緒。

6S管理當(dāng)中的內(nèi)容基本上都是一些小的細(xì)節(jié)，而也就是這些小的細(xì)節(jié)聚集在一起而形成了6S管理活動非常龐大的工程。而只有具備這樣的認(rèn)識，才能夠在開始實施6S管理活動之后就長時間的堅持下去，直到將6S管理當(dāng)中的所有內(nèi)容都轉(zhuǎn)變成為全體企業(yè)員工的一種自覺的日常行為。

2、加強考核力度。

獎勵和懲罰的目的主要在于獎優(yōu)罰劣，對先進的加以鼓勵，對后進的加以鞭策，繼而鼓勵全體員工可以更好的融入到6S管理當(dāng)中，對其中的方法和規(guī)定進行切實的遵守，對工廠當(dāng)中的工作以及生活環(huán)境加以保持并進行不斷的改善，繼而最終實現(xiàn)預(yù)設(shè)的目標(biāo)以及實效。在對考核加以不斷強化的過程當(dāng)中，讓考核不再只是流于形式，只有這樣才能夠保證6S管理的執(zhí)行能夠長期走在正確的道路上。

3、宣導(dǎo)的多形式和多渠道。素養(yǎng)的提升要經(jīng)過一段較長的時間，一定要利用多種途徑，進行反復(fù)的宣導(dǎo)才可以達成最終的目標(biāo)。

四、推行企業(yè)6S管理的建議

為了將6S管理工作落到實處并長期保持，企業(yè)內(nèi)部各個部門應(yīng)該組織工作人員對今后的推進當(dāng)中將會出現(xiàn)的問題和難點進行分析和檢查，繼而進行及時的總結(jié)，逐漸實施有效的整改，促進6S管理工作不斷的向著更好的方向發(fā)展，結(jié)合此種情況筆者提出幾點建議如下：

1、把迎檢創(chuàng)優(yōu)作為契機。6S管理絕對不僅僅是打掃和檢查衛(wèi)生的一種關(guān)系，對其加以推行的主旨應(yīng)該是利用對生產(chǎn)現(xiàn)場進行有效的管理以及持續(xù)的改善，使得生產(chǎn)的效率與產(chǎn)品的質(zhì)量得到有效的提高。

2、專項活動的展開。在6S管理逐漸得到深入之后，其中的第六個s就應(yīng)該被納入到6S精益管理逐步推行的范疇之中，各個部門應(yīng)該結(jié)合自身的實際狀況組織安全檢查。

3、將檢查督促和考核評比作為導(dǎo)向。6S管理辦公室應(yīng)該始終堅持公共區(qū)域和辦公區(qū)域的日常檢查，跟抽查工作相結(jié)合的方法和制度。

生產(chǎn)企業(yè)必須不斷鞏固6S管理成果，全面推進，不斷創(chuàng)新工作方法，在企業(yè)內(nèi)部創(chuàng)造更加完善的辦公和生產(chǎn)場所，提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量，為企業(yè)貢獻更好的經(jīng)濟效益，促進企業(yè)未來健康發(fā)展，為在激烈的市場競爭中站穩(wěn)腳跟奠定堅實基礎(chǔ)。