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新益為6S咨詢公司概述:6S自我評估是指針對現(xiàn)場常見問題,企業(yè)自行組織現(xiàn)狀調(diào)查分析,判斷問題和隱患所在,確定6S活動的重點和階段性主題。
6S管理
1、公共設(shè)施環(huán)境衛(wèi)生的6S標(biāo)準(zhǔn)
(1)浴室、衛(wèi)生間、鍋爐房、垃圾箱等公共設(shè)施完好
(2)環(huán)境衛(wèi)生有專人負(fù)責(zé),隨時清理,無衛(wèi)生死角
(3)廠區(qū)綠化統(tǒng)-規(guī)劃,花草樹木布局合理、養(yǎng)護(hù)良好
2、廠區(qū)道路車輛的6S標(biāo)準(zhǔn)
(1).道路平整、干凈、整潔,交通標(biāo)志和畫線標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、醒目...
(2)機(jī)動車、非機(jī)動車位置固定、標(biāo)志清楚
3、宣傳標(biāo)志的6S標(biāo)準(zhǔn)
(1)張貼、懸掛表現(xiàn)企業(yè)文化的宣傳標(biāo)語
(2)宣傳形式多樣化、內(nèi)容豐富
4、辦公室物品和文件資料的6S標(biāo)準(zhǔn)
(1)辦公室物品擺放整齊、有序,各類導(dǎo)線集束,實施色標(biāo)管理
(2)辦公設(shè)備完好、整潔
(3)文件資料分類定置存放,標(biāo)志清楚,便于檢索
(4)桌面及抽屜內(nèi)物品保持正常辦公的最低限量
5、辦公區(qū)通道、門窗、墻壁、地面的6S標(biāo)準(zhǔn)
(1)門廳和通道平整、干凈
(2)門窗、墻壁、天花板、照明設(shè)備完好且整潔
(3)室內(nèi)明亮、空氣新鮮、溫度適宜
6、作業(yè)現(xiàn)場通道和室內(nèi)區(qū)域線的6S標(biāo)準(zhǔn)
(1)通道平整、通暢、干凈、無占用
(2)地面畫線清楚、功能分區(qū)明確,標(biāo)志可移動物損放位置,顏色、規(guī)格統(tǒng)一
7、作業(yè)區(qū)地面、門窗、墻壁的6S標(biāo)準(zhǔn)
(1)地面平整、干凈
(2)作業(yè)現(xiàn)場空氣清新、明亮
(3)標(biāo)語、圖片、圖板的懸掛和張貼符合要求
(4)各種不同使用功能的管線布置合理、標(biāo)志規(guī)范
8、作業(yè)現(xiàn)場設(shè)備、工裝、工具、工位器具和物料的6S標(biāo)準(zhǔn)
(1)定置管理,設(shè)備(含檢測、試驗設(shè)備)、儀器、工裝、工具、工位器具和物料分類合理、擺放有序
(2)作業(yè)現(xiàn)場不存放無用或長久不用的物品
(3)消除跑、冒、滴、漏,設(shè)備無黃袍,杜絕污染
9、作業(yè)現(xiàn)場產(chǎn)品的6S標(biāo)準(zhǔn)
(1)防止零部件磕碰劃傷的措施良好、有效
(2)產(chǎn)品狀態(tài)標(biāo)志清楚、明確,嚴(yán)格區(qū)分合格品與不合格品
(3)產(chǎn)品放置區(qū)域合理、標(biāo)志清楚
10、作業(yè)現(xiàn)場文件的6S標(biāo)準(zhǔn)
(1)文件是適用、有效的版本
(2)各種記錄完整、清楚
(3)文件擺放位置適當(dāng)、保持良好
11、庫房的6S標(biāo)準(zhǔn)
(1)定置管理,擺放整齊
(2)位置圖懸掛標(biāo)準(zhǔn)、通道暢通
(3)賬、卡、物相符,標(biāo)志清楚
(4) 安全防護(hù)措施到位
12、安全生產(chǎn)的6S標(biāo)準(zhǔn)
(1) 建立了安全管理組織網(wǎng)絡(luò),配備專職管理人員
(2)建立安全生產(chǎn)責(zé)任制,層層落實
(3)制定安全生產(chǎn)作業(yè)規(guī)程,人人自覺遵守
(4)有計劃地開展安全生產(chǎn)教育與培訓(xùn)
13、行為規(guī)范與儀容的6S標(biāo)準(zhǔn)
(1)員工自覺執(zhí)行公司的相關(guān)規(guī)定,嚴(yán)格遵守作業(yè)紀(jì)律
(2)工作堅持高標(biāo)準(zhǔn),追求“零缺陷"
(3)制定并遵守禮儀守則
(4)衣著整潔
(5)工作時間按規(guī)定統(tǒng)一穿戴工作服、工作帽
(6)工廠區(qū)內(nèi)上班時間,員工能自覺做到不吸煙
以上便是6S管理的自我評判標(biāo)準(zhǔn),快對照看看自己的企業(yè)做得怎么樣吧,是不是合格了呢?
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營,提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對工廠的各個組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等