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新益為6S咨詢公司概述:6S管理是指對生產(chǎn)現(xiàn)場中的人員、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效的管理,包括整理( se工r工)、整頓( se工ton)、清掃( se工so)、清潔( se工ketsu)、素養(yǎng)( sh工tsuke )、安全( safety )6個(gè)要素,因其日語的羅馬拼音均以“S”開頭,故簡稱6S管理 。
6S管理是一種行動(dòng),通過活動(dòng)來改變?nèi)说乃伎挤绞胶托袨槠焚|(zhì),從而提升公司的管理水準(zhǔn)和員工的整體素質(zhì)。
在6S管理得以徹底推進(jìn)的企業(yè),可以看到以下現(xiàn)象。
①員工主動(dòng)遵守規(guī)定。
②員工守時(shí),各項(xiàng)活動(dòng)能夠準(zhǔn)時(shí)開展。
③管理狀態(tài)一目了然。
●員工的工作快捷有序,員工充滿干勁。
●員工的精神面貌良好,行為彬彬有禮。
6S管理的8種功能詳解如表所示。
6S管理功能詳解
1、整理
將公司(工廠)內(nèi)需要與不需要的東西(多余的工具、材料、半成品、成品、文等)予以區(qū)分。把不需要的東西搬離工作場所,集中并分類,使工作現(xiàn)場只保留需要的東西,讓工作現(xiàn)場整齊、漂亮,使工作人員能在舒適的環(huán)境中工作。
2、整頓
將已區(qū)分好的、在工作現(xiàn)場需要的東西予以定量、定點(diǎn)并進(jìn)行標(biāo)識,存放在要用時(shí)能隨時(shí)可以拿到的地方,減少因?qū)ふ椅锲范速M(fèi)時(shí)間。
3、清掃
使工作場所沒有垃圾、臟污,設(shè)備沒有灰塵、油污,也就是將整理、整頓過的要用的東西時(shí)常予以清掃,保持隨時(shí)能用的狀態(tài),這是清掃的第-個(gè)目的;清掃的第二個(gè)目的是在清掃的過程中通過目視、觸摸、嗅、聽來發(fā)現(xiàn)不正常的根源并予以改善。“清掃”是要把表面及里面(看到和看不到的地方)清掃干凈。
4、清潔
將整理、整頓、清掃后的清潔狀態(tài)予以維持,最重要的是找出根源并予以排除。例如,工作場所臟污的源頭、造成設(shè)備油污的漏油點(diǎn)等。
5、素養(yǎng)
使全員參與整理、整頓、清掃、清潔的工作,保持整齊、清潔的工作環(huán)境,為了做好這項(xiàng)工作而制定各項(xiàng)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)供大家遵守,讓大家都能養(yǎng)成遵守標(biāo)準(zhǔn)的習(xí)慣。
6、安全
將工作場所里可能造成安全事故的發(fā)生源(地面油污、過道堵塞、安全門被堵塞、 滅火器失效、材料和成品堆積過高等)予以排除或預(yù)防。
安全管理的目的:保障員工的安全,保證生產(chǎn)正常運(yùn)轉(zhuǎn),減少經(jīng)齊損失,采取緊急對應(yīng)措施。
執(zhí)行的方法:安全隱患識別,實(shí)行現(xiàn)場巡視。
現(xiàn)場6S管理的基本目的包括三個(gè)方面。
①培養(yǎng)員工的主動(dòng)性和積極性。
②創(chuàng)造人和設(shè)備都適宜的環(huán)境。
③培養(yǎng)員工的團(tuán)隊(duì)精神與合作精神。
實(shí)際上,從企業(yè)現(xiàn)場管理的角度來看,現(xiàn)場6S管理的目的可以簡潔地表述為兩個(gè):一是全面提升企業(yè)管理水平,從本質(zhì)上改善企業(yè)的經(jīng)營狀況;二是驅(qū)動(dòng)企業(yè)員工養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣,提升員工的素養(yǎng)與品質(zhì)。
6S管理的落腳點(diǎn)在于企業(yè)員工素養(yǎng)的形成,有效的6S管理能讓員工形成以下理念。
①6S是我日常工作中不可分割的一部分。
②我是6S工作實(shí)施的第一執(zhí)行人,我有責(zé)任和義務(wù)保持個(gè)人責(zé)任區(qū)域環(huán)境整潔美觀、物品干凈有序的狀態(tài)。
③我有責(zé)任和義務(wù)幫助團(tuán)隊(duì)成員察覺6S工作的不足或缺陷,提升我們團(tuán)隊(duì)整體的6S水平。
④工作不息,6S不止。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營,提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等