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6S管理過程控制
來源/作者:網(wǎng)絡(luò)|新益為編輯 發(fā)布時間:2020-05-23 瀏覽次數(shù):

    新益為6S咨詢公司概述:在6S管理的實施過程中,企業(yè)應(yīng)當(dāng)適時進(jìn)行必要的過程控制,以充分暴露生產(chǎn)現(xiàn)場中的不足與問題,及時采取必要的糾正措施,促使其不斷改進(jìn)并持之以恒地進(jìn)行下去。下面對過程控制的內(nèi)容進(jìn)行詳解。

     

    6S管理

     

    6S管理

     

    一、安全管理控制

     

    安全管理控制一般從三個方面進(jìn)行。一是現(xiàn)場安全管理,就是依據(jù)安全生產(chǎn)法律法規(guī)、企業(yè)的規(guī)章制度、安全技術(shù)操作規(guī)程等,通過對人員、作業(yè)方法、作業(yè)環(huán)境的安全管理與監(jiān)督,以保證現(xiàn)場的安全。

     

    二是人員現(xiàn)場管理,其重點(diǎn)在于合理安排工作時間,嚴(yán)格控制加班加點(diǎn),防止疲勞作業(yè),通過對作業(yè)人員安全行為的約束和管理,促進(jìn)員工在作業(yè)中相互監(jiān)督、相互保護(hù),提高自我管理、自我約束和自我改進(jìn)的能力。

     

    三是設(shè)備現(xiàn)場管理,其重點(diǎn)是監(jiān)督檢查現(xiàn)場生產(chǎn)人員是否嚴(yán)格按設(shè)備操作規(guī)程使用、維護(hù)設(shè)備,這是確保安全生產(chǎn)物質(zhì)基礎(chǔ)的有效手段;在實際作業(yè)中,操作人員要切實掌握加工工藝方法,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,對不合理的或不安全的加工方法應(yīng)及時反映,通過不斷改進(jìn),使之更加條理化和安全化。

     

    二、現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境控制

     

    檢查作業(yè)現(xiàn)場是否保持清潔安全、布局合理,設(shè)備設(shè)施保養(yǎng)完好、物流暢通等,這不僅反映出現(xiàn)場人員的日常工作習(xí)慣和素養(yǎng),還反映出現(xiàn)場6S管理的水平。

     

    三、定置定位的控制

     

    現(xiàn)場物料定位定置一旦確定,6S管理工作就相對穩(wěn)定,應(yīng)及時納入標(biāo)準(zhǔn)化管理,解決現(xiàn)場定置管理的“長期保持”問題,同時還應(yīng)當(dāng)建立與定置管理運(yùn)作特點(diǎn)相適應(yīng)的、按定置圖核查圖、物料是否相符的現(xiàn)場抽查制度。現(xiàn)場抽查時,不允許有任何“暫時”存放的物料,這種“暫時”一般暴露兩個方面的問題:一是可能該物料沒有按定置管理的規(guī)定存放到規(guī)定的位置;二是可能該物料沒有列入定置管理。

     

    四、持續(xù)改進(jìn)的控制

     

    對生產(chǎn)現(xiàn)場6S管理中存在的缺陷與問題進(jìn)行分析研究,采取必要的糾正措施,加以改進(jìn),以達(dá)到提升企業(yè)現(xiàn)場管理水平的目的。通常有下列兩個方面的問題需要改進(jìn):一是現(xiàn)場抽查中暴露的問題,如有些物料沒有列入定置管理,或定置不合理;二是隨新產(chǎn)品生產(chǎn)的需要,新工藝的應(yīng)用,原有的定置管理已經(jīng)不適用,這種改進(jìn)需要根據(jù)新的生產(chǎn)流程,重新設(shè)計部分現(xiàn)場物料的定置,方能保證現(xiàn)場定置管理的長期有效地進(jìn)行下去。

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