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近日,重慶某混凝土公司啟動了第五期6S改善輔導(dǎo)周。
在本期活動中該公司和新益為咨詢顧問組圍繞標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書(SOP)培訓(xùn)、6S理念培訓(xùn),新裝修區(qū)域6S推進(jìn)、6S后期改善方向等開展了工作。
辦公區(qū)域輔導(dǎo)
當(dāng)日上午,精益小組及顧問組在會議室召開了6S改善推進(jìn)會議,本次會議對前期6S的運(yùn)營進(jìn)行了肯定,以及明確了本期活動的計劃。下午鄧?yán)蠋煂π卵b修區(qū)域進(jìn)行了現(xiàn)場輔導(dǎo);第二天精益小組及顧問組對整個廠區(qū)以及所有辦公區(qū)域進(jìn)行了巡回檢查。
鄧?yán)蠋煬F(xiàn)場輔導(dǎo)
根據(jù)本期的工作計劃,最后開展了標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書(SOP)的培訓(xùn),張老師分別從SOP的簡介、SOP的基礎(chǔ)要求、SOP的誤區(qū)、SOP的編制原則及流程五個方面進(jìn)行了講解,讓大家明白了什么是標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書以及它在生產(chǎn)過程中的作用等。
標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書培訓(xùn)
根據(jù)前期的現(xiàn)場巡回檢查,精益小組及顧問組對公司的目視化標(biāo)識進(jìn)行了優(yōu)化,同時顧問組對公司后期6S推進(jìn)提出了改善建議,輸出了《向后改善建議清單》。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營,提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對工廠的各個組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等