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湖南某顏料公司精益管理項(xiàng)目自4月份開(kāi)啟了TPM全員設(shè)備生產(chǎn)維護(hù)活動(dòng)推進(jìn),在新益為顧問(wèn)壽老師的指導(dǎo)下,進(jìn)行了全員的設(shè)備初期清掃工作,改善了現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備環(huán)境,為設(shè)備自主保全打下基礎(chǔ)。
新益為壽老師手把手輔導(dǎo)推行辦和設(shè)備管理員如何編制設(shè)備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn),公司推行辦、設(shè)備管理部門(mén)、生產(chǎn)部門(mén)相關(guān)人員按照輔導(dǎo)要求共同參與編寫(xiě)了員工級(jí)《設(shè)備清掃、潤(rùn)滑、點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)書(shū)》,經(jīng)過(guò)多次的討論和修訂,完成了公司的《設(shè)備清掃、潤(rùn)滑、點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)書(shū)》,下發(fā)到各生產(chǎn)車(chē)間,要求員工遵守標(biāo)準(zhǔn),按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)備的日常清掃保持和運(yùn)行點(diǎn)檢。并將標(biāo)準(zhǔn)和點(diǎn)檢表打印張貼在設(shè)備旁邊墻上。
編寫(xiě)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)
為確保設(shè)備點(diǎn)檢工作能有效落實(shí),設(shè)備管理員分車(chē)間、分區(qū)域、分班次進(jìn)行了設(shè)備點(diǎn)檢的應(yīng)用培訓(xùn)9場(chǎng)次,公司生產(chǎn)員工全部分批次參與學(xué)習(xí),實(shí)現(xiàn)了全員覆蓋。培訓(xùn)首先向員工簡(jiǎn)要介紹了TPM概念和自主保全的意義,以及員工做好設(shè)備管理需掌握的三好四會(huì)技能方法;重點(diǎn)講解了設(shè)備點(diǎn)檢的標(biāo)準(zhǔn)書(shū)各項(xiàng)內(nèi)容,本崗位設(shè)備點(diǎn)檢項(xiàng)目、點(diǎn)檢位置、點(diǎn)檢方法;重點(diǎn)教導(dǎo)員工按日常點(diǎn)檢表在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)設(shè)備的點(diǎn)檢項(xiàng)目逐項(xiàng)點(diǎn)檢,如實(shí)記錄,點(diǎn)檢中發(fā)現(xiàn)的異常及時(shí)上報(bào)處理,確保點(diǎn)檢問(wèn)題有效閉環(huán)。
培訓(xùn)現(xiàn)場(chǎng)
此次設(shè)備點(diǎn)檢應(yīng)用培訓(xùn),授課老師采取提問(wèn)的方式,強(qiáng)化生產(chǎn)員工對(duì)設(shè)備點(diǎn)檢項(xiàng)目、點(diǎn)檢位置和點(diǎn)檢方法的理解。通過(guò)員工自主保全活動(dòng)開(kāi)展,生產(chǎn)員工逐步建立設(shè)備使用者維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備的意識(shí),識(shí)別設(shè)備運(yùn)行中出現(xiàn)的問(wèn)題快速反映,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題持續(xù)改善的意識(shí),共同提升現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備管理。
目前設(shè)備點(diǎn)檢工作在車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)得到了有效落實(shí),及時(shí)地點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)了一些設(shè)備問(wèn)題,提升了現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備管理,保障了生產(chǎn)的有序正常進(jìn)行。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺(jué)價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營(yíng),提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績(jī)效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤(rùn),讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等