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2019年12月27日,某清潔設(shè)備有限公司隆重舉行2019年度精益管理項(xiàng)目總結(jié)大會(huì)?;仡欉@一年精益工作的收獲,并檢討精益工作中的不足,明年又是新起點(diǎn)。
首先由生產(chǎn)主管發(fā)表了效率組年度總結(jié),其中各項(xiàng)效率指標(biāo)都得到了明顯的提升,并有非常多的改善亮點(diǎn)輸出。人均產(chǎn)值提升57%,并且發(fā)表了精益的感悟:精益路上沒有捷徑,只有徹底改變,執(zhí)行、主動(dòng)接納、理解,復(fù)雜的事情簡(jiǎn)單做你是專家、簡(jiǎn)單的事重復(fù)做你就是行家,重復(fù)的事情用心做你就是贏家。
效率組、倉庫組總結(jié)發(fā)言
接著由馮主管發(fā)表了倉庫改善項(xiàng)目總結(jié)。通過倉庫全體人員不怕吃苦不怕累的精神使得倉庫發(fā)生了翻天覆地的變化,倉庫按照計(jì)劃事項(xiàng)完成,取得非常好的成果及進(jìn)步、倉庫空間節(jié)省40%以上、處理呆滯物料上百萬元,規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)流程近10項(xiàng)、異常處理會(huì)議組織4次。最終賬物一致率由開始的20%到98%。還有部分物料整合如一物多碼、一碼多物,比如托盤整合由原先的77種縮減到20種。倉庫后期路線:堅(jiān)持一盤庫、二核對(duì)、三發(fā)料、四減數(shù)的倉庫管理原則持續(xù)向前。
交付組總結(jié)發(fā)言
然后計(jì)劃組也總結(jié)了,采購對(duì)物質(zhì)管控所做的努力,如安全庫存調(diào)整、采購周期調(diào)整、供應(yīng)商評(píng)價(jià)等。計(jì)劃達(dá)成率提升10%,準(zhǔn)時(shí)交付率提升10%。精加工排程、單發(fā)產(chǎn)品排程也都在按照計(jì)劃實(shí)施過程中,并且在下半年對(duì)交付組相關(guān)KPI進(jìn)行收集,為后續(xù)提升打下基礎(chǔ)。銷售部也對(duì)準(zhǔn)時(shí)交付率指標(biāo)進(jìn)行記錄、分類、匯總分析,為后續(xù)提升提供數(shù)據(jù)支持。交付組負(fù)責(zé)人說到:“精益管理在公司已經(jīng)正式推行近一年,從一開始的懵懵懂懂,到現(xiàn)在的初步 掌握精益知識(shí),從中認(rèn)識(shí)到精益要從心開始,改善要從我做起,不要為了改善而改善,不要為了改變而改變,也不要隨波逐流,人云亦云,我們要樹立堅(jiān)定的信念,精益就是要從小事做起,從一點(diǎn)一滴做起,通過努力使自己能勝任自己的工作”。
品質(zhì)主管也從品質(zhì)規(guī)范管控,對(duì)品質(zhì)控制工作進(jìn)行了重新梳理;為工廠ISO質(zhì)量體系的搭建建立了堅(jiān)實(shí)的文件基礎(chǔ);摒棄不產(chǎn)生附加值的工作方式;在保證品質(zhì)安定化的前提下,優(yōu)化組織結(jié)構(gòu),精簡(jiǎn)品質(zhì)人員,對(duì)各崗位的具體工作進(jìn)行細(xì)化;秉承不接收不良,不制造不良,不流出不良的品質(zhì)理念,進(jìn)行持續(xù)改善。品質(zhì)投訴評(píng)價(jià)每月下降1.5次。同時(shí)加大對(duì)供應(yīng)商的處罰力度,來促進(jìn)來料品質(zhì)的提升。并且深刻檢討:我們品質(zhì)部基準(zhǔn)及標(biāo)準(zhǔn)建立了很多,但始終在執(zhí)行上的松懈使得很多質(zhì)量管控并未很好的得到實(shí)施。
年度總結(jié)會(huì)議圓滿結(jié)束
李總給表現(xiàn)優(yōu)秀的項(xiàng)目組頒發(fā)優(yōu)秀獎(jiǎng),并展望了明年的精益工作,希望大家在新益為顧問機(jī)構(gòu)老師的帶領(lǐng)下再接再厲,促進(jìn)精益生產(chǎn)更上一個(gè)臺(tái)階,通過精益的工具及方法共同實(shí)現(xiàn)公司“領(lǐng)先行業(yè)的百年企業(yè)”的愿景。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營,提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績(jī)效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤(rùn),讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等