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生產(chǎn)現(xiàn)場管理是企業(yè)管理的一個重要組成部分,是企業(yè)管理系統(tǒng)的一個區(qū)域性子系統(tǒng)。為了適應(yīng)當前激烈競爭的市場,企業(yè)應(yīng)把精心組織好生產(chǎn)作為搞好生產(chǎn)現(xiàn)場管理的首要任務(wù),同時以市場需求指導(dǎo)現(xiàn)場管理,根據(jù)市場行情和產(chǎn)品效益狀況,調(diào)度生產(chǎn)現(xiàn)場的運作。
至今,精益現(xiàn)場管理已成為企業(yè)制勝的法寶。中國制造業(yè)要走出粗放式、高能耗的生產(chǎn)模式,實現(xiàn)綠色的可持續(xù)發(fā)展,就必須走精益現(xiàn)場管理之路。為此,2019年7月25-27日,新益為|匠創(chuàng)精益學院聯(lián)合精益生產(chǎn)俱樂部在匠創(chuàng)實訓(xùn)基地舉辦了一次為期三天的精益現(xiàn)場管理系統(tǒng)集訓(xùn)課程。
早上8:30分,來自川渝以及江浙地區(qū)的學員陸續(xù)到達培訓(xùn)教室,首先由匠創(chuàng)精益學院傅老師為學員帶來開課講義,介紹了新益為顧問機構(gòu)專業(yè)為生產(chǎn)制造行業(yè)做管理實務(wù)咨詢及培訓(xùn),旗下有眾多品牌為我們服務(wù)做支撐。同時也和學員們約定此次培訓(xùn)是全程封閉式的模式,提前處理好學習和工作的關(guān)系。
集訓(xùn)第一天教學現(xiàn)場
9點整,由中國注冊管理咨詢師,質(zhì)量協(xié)會注冊質(zhì)量經(jīng)理,擁有數(shù)十年豐田精益生產(chǎn)項目推行經(jīng)驗的匠創(chuàng)精益學院資深專家-唐老師現(xiàn)場授課指導(dǎo)。唐老師首先進行破冰,讓各小組組建團隊。然后從管理現(xiàn)狀及精益現(xiàn)場管理進行解析,涵蓋人、機、料、法、環(huán)要素,認識現(xiàn)場管理的七大浪費,詳解5S管理基礎(chǔ)知識。再到實訓(xùn)基地進行浪費查找,并進行了第一輪的工程車推式生產(chǎn)演練。通過對工位的優(yōu)化和改善,第二輪生產(chǎn)效率足足比第一次提升了二倍,人工成本減少一半,讓學員親身感受到了僅僅一個5S的改善就大大降低了成本,提升了產(chǎn)能。
接下來,唐老師分別用了小組討論、實戰(zhàn)演練及視頻教學的方式分別對班前會,班后會,標準作業(yè)和質(zhì)量管理進行了教學。在質(zhì)量這塊特別引用了海爾張瑞敏的“砸冰箱”事件,樹立起對所有員工嚴格的品質(zhì)意識,有不良品就是不良品,沒有等級之分,目標只有一個,就是沒有不良,最終達到“零缺陷”高標準。這充分說明了中國民族企業(yè)對于質(zhì)量、信譽、誠信的把關(guān),質(zhì)量就是企業(yè)的生命。最后,唐老師對全天所學內(nèi)容進行回顧總結(jié),并布置課后作業(yè),要求學員們對所學的內(nèi)容進行總結(jié)及對公司自身情況做一份行動計劃。
集訓(xùn)第二天教學現(xiàn)場
集訓(xùn)第二天,唐老師對投入產(chǎn)出目標管理進行了詳細分解,并編制崗位維持基準進行了實戰(zhàn)演練。讓學員們明白目標管理能夠指明方向,產(chǎn)生凝聚力;通過目標的競爭提高大家的士氣與激情;通過提升員工的自主性,能夠有效減少管理壓力。管理者還可以通過計劃—過程管理—階段評價—提升的目標循環(huán)管理來不斷的提升管理水平。最后,精益現(xiàn)場設(shè)備管理標準化板塊從六源、自主保全、關(guān)鍵設(shè)備管理、TPM設(shè)備點檢標準化、OPL單點教材標準化幾大模塊切入。同樣運用理論加實踐模式,進行了設(shè)備點檢標準化SOS實戰(zhàn)演練。在企業(yè)中,設(shè)備管理搞好了,才能使企業(yè)的生產(chǎn)秩序正常,做到優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低消耗、低成本,預(yù)防各類事故,提高勞動生產(chǎn)率,保證安全生產(chǎn)。
集訓(xùn)第三天教學現(xiàn)場
集訓(xùn)最后一天,唐老師對安全事故產(chǎn)生的真因作了分析,引導(dǎo)學員們識別危險源并教會大家對危險源進行控制的方法,利用KYT的實施讓學員們感悟更深。然后指導(dǎo)學員們?nèi)N特殊的教導(dǎo)方法,用泡茶教三練四的模擬,教會學員如何對新員工進行工作指導(dǎo)。再讓學員們對工位做了專題改善,進行了現(xiàn)場改善實戰(zhàn)演練,感受到改善帶來無窮大的變化。由匠創(chuàng)精益學院的兩位老師給學員們展示了最后一輪工程車完美式生產(chǎn),人工成本減少4倍,效率提升5倍。改善永無止境,需要我們每一人每一天每一處環(huán)節(jié)持續(xù)的進行。
合影留念
三天集訓(xùn)最后,唐老師布置了課后持續(xù)改善作業(yè)并為學員們頒發(fā)證書合影留念。大家收獲的不僅是思想上的轉(zhuǎn)變、專業(yè)改善方法的沉淀,同時收獲了新的友誼和閱歷。希望學員們能夠把這三天的所學所悟帶到自身企業(yè)中去實踐,用改善的眼光去看待每一項問題。8月23-24日及9月20-21日,新益為|匠創(chuàng)精益學院將繼續(xù)開展《智造新時代—精益道場實戰(zhàn)訓(xùn)練營》及《現(xiàn)場精細化管理改善與效率提升》兩門公開課,匠創(chuàng)精益學院期待與您再次相遇精益現(xiàn)場。
更有8月公益沙龍活動《改變世界的機器》讀書會,也期待您的踴躍報名參加,精益生產(chǎn)的路上,我們與您一起前進。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設(shè)備管理能力,維護能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學,執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等