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2019年7月6日,由精益生產(chǎn)俱樂部舉辦,匠創(chuàng)精益學(xué)院承辦的”全景式精益實(shí)戰(zhàn)沙龍”活動(dòng)在江北寸灘成功舉行,來自企業(yè)中高管理層、資深精益負(fù)責(zé)人、精益愛好者,就共同圍繞精益生產(chǎn)如何在企業(yè)落地實(shí)施展開了激烈的討論,并在精益道場(chǎng)的實(shí)戰(zhàn)演練中學(xué)會(huì)了多種精益工具的應(yīng)用,對(duì)精益生產(chǎn)如何推行有了更深一步的認(rèn)識(shí)!
精益生產(chǎn)俱樂部介紹
首先,由精益生產(chǎn)俱樂部創(chuàng)辦人、就成立精益生產(chǎn)俱樂部的初衷和目標(biāo)做了分享!更對(duì)精益生產(chǎn)俱樂部每年會(huì)定期舉辦沙龍、讀書會(huì)、標(biāo)桿互訪、研討會(huì)等公益活動(dòng)做了簡(jiǎn)單介紹。
聶老師引導(dǎo)大家對(duì)推進(jìn)精益生產(chǎn)遇到的難點(diǎn)進(jìn)行交流、解析。目前很多企業(yè)都在做精益生產(chǎn)和現(xiàn)場(chǎng)管理等工作,并且持續(xù)開展了數(shù)年,為什么效果不是特別理想?改善不是一蹴而就的,而是持續(xù)的,是永無止境的。相信每一個(gè)生產(chǎn)管理者及精益負(fù)責(zé)人都不缺乏理論知識(shí),缺乏的是理論和工具在實(shí)際工作中的運(yùn)用。
聶老師為大家分享的德系5S,即分類、整理、目視化、標(biāo)準(zhǔn)化、保持,得到大家的一致好評(píng),并在游戲中激活大家5S工作開展決心,真切的感受到5S帶來的降本增效!標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)是生產(chǎn)合格產(chǎn)品的前提,聶老師為大家講解如何指導(dǎo)員工標(biāo)準(zhǔn)作業(yè),并分享推行方法。
精益道場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)模擬實(shí)操
決勝在市場(chǎng)!競(jìng)爭(zhēng)在現(xiàn)場(chǎng)!為企業(yè)直接創(chuàng)造利潤(rùn)的是一線員工,改善應(yīng)從現(xiàn)場(chǎng)做起。聶老師帶領(lǐng)大家走進(jìn)由新益為匠創(chuàng)精益學(xué)院打造的精益道場(chǎng)實(shí)訓(xùn)基地做了三輪的現(xiàn)場(chǎng)模擬實(shí)操,從第一輪傳統(tǒng)式生產(chǎn),即全員不考慮前后工位是否完成生產(chǎn),每一個(gè)工位埋頭苦干;到第二輪拉式生產(chǎn),每一個(gè)工位必須要前一個(gè)工位完成生產(chǎn)傳遞半成品才能繼續(xù),以目標(biāo)為導(dǎo)向地生產(chǎn);到第三輪通過改進(jìn)物流,減少工位的完美式生產(chǎn)。讓大家親身體悟到推行精益生產(chǎn)實(shí)實(shí)在在的降本增效!減少場(chǎng)地、工位及員工同樣可以生產(chǎn)保質(zhì)保量的產(chǎn)品!
精益愛好者現(xiàn)場(chǎng)討論
最后,聶老師引導(dǎo)大家交流分享生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn),以及在精益生產(chǎn)推行中遇到的難點(diǎn)及問題進(jìn)行探討,大家各抒己見,相互分享及學(xué)習(xí),也把此次精益沙龍活動(dòng)的精神發(fā)揮到了極致;我們提供的不只是一次沙龍分享會(huì),更是為大家搭建一個(gè)交流學(xué)習(xí)平臺(tái),讓志同道合的生產(chǎn)管理者、精益愛好者相互學(xué)習(xí),收獲的不只是經(jīng)驗(yàn),更是生活的朋友!7月25-27日精益現(xiàn)場(chǎng)管理全方位實(shí)戰(zhàn)課程期待您的到來!
精益沙龍合影
我們還是想做得更好!會(huì)努力學(xué)習(xí)完善精益平臺(tái),下期《改變世界的機(jī)器》讀書會(huì)與您再次相約,愿與行業(yè)佼佼者共同進(jìn)步!
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營(yíng),提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績(jī)效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤(rùn),讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等