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5S培訓(xùn)公司概述:點(diǎn)檢是檢查設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)與狀態(tài)的符合性,并通過參數(shù)與狀態(tài)的變化趨勢來分析設(shè)備劣化的趨勢,從而及時(shí)識別潛在缺陷。
6S培訓(xùn)公司概述:在日本,從商業(yè)大都會(huì)大阪到政治大都會(huì)東京,550公里左右路程,需要多少分鐘?拼技術(shù),新干線列車最快150分鐘。而一趟新干線列車整理衛(wèi)生需要7分鐘。創(chuàng)造新干線奇跡的,除了技術(shù),就是服務(wù)。7分鐘的“新干線清掃奇跡”,提高了速度的同時(shí),還能提高服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)。
精益生產(chǎn)咨詢公司概述:所謂SOP,是 Standard Operation Procedure三個(gè)單詞中首字母的大寫 ,即標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序,就是將某一事件的標(biāo)準(zhǔn)操作步驟和要求以統(tǒng)一的格式描述出來,用來指導(dǎo)和規(guī)范日常的工作。SOP的精髓,就是將細(xì)節(jié)進(jìn)行量化,用更通俗的話來說,SOP就是對某一程序中的關(guān)鍵控制點(diǎn)進(jìn)行細(xì)化和量化。
根據(jù)現(xiàn)場管理咨詢公司不斷對標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的研究,終于得出的結(jié)論是標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)是公司科學(xué)管理的重要組成部分,是促進(jìn)公司生產(chǎn)制造水平提升的重要途徑。目前公司內(nèi)部沒有成型的標(biāo)準(zhǔn)化體系,產(chǎn)品在生產(chǎn)制造過程很大程度上根據(jù)前期經(jīng)驗(yàn)積累或者老師傅帶新人的方式進(jìn)行,產(chǎn)品后期無技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)文件總結(jié)及產(chǎn)品在制造過程中沒有統(tǒng)一的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),無法保證產(chǎn)品質(zhì)量。公司標(biāo)準(zhǔn)化構(gòu)建來源于以下幾方面:
在現(xiàn)場管理咨詢中對標(biāo)準(zhǔn)化管理體系做了很多的整改,一個(gè)企業(yè)你需要要標(biāo)準(zhǔn)化的工作流程,一個(gè)合理健康的標(biāo)準(zhǔn)化體系就相當(dāng)于每個(gè)企業(yè)開發(fā)的工具,你工具用好了才能讓土地養(yǎng)出更美味的蔬菜。
無論是企業(yè)還是知名公司,他們在員工管理和任務(wù)上面都會(huì)制定一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)化的示范列表,這些標(biāo)準(zhǔn)是在精益生產(chǎn)咨詢上做的一些提高它是按一定的范圍以內(nèi)制定而非的質(zhì)量方針,它的一個(gè)發(fā)展趨勢改善著整個(gè)根基。