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精益管理落地專家

專注精益6S、TPM、班組管理系統(tǒng)解決方案

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車間布局規(guī)劃
您的企業(yè)是否存在 以下問題?
車間布局規(guī)劃
企業(yè)發(fā)展遇到阻礙,各種問題層出不窮
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    物料供應(yīng)時常不及時
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    現(xiàn)場臟亂差執(zhí)行不到位
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    技術(shù)頻繁更改標(biāo)準(zhǔn)難定
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    來料質(zhì)量經(jīng)常出現(xiàn)異常
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    供應(yīng)不及時物料齊套難
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    倉庫混亂資金占比嚴(yán)重
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為每家企業(yè)定制專業(yè)化的 推進方案
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直擊企業(yè)痛點,解決現(xiàn)場難點
  • 01
    現(xiàn)場測繪與調(diào)查統(tǒng)計
  • 02
    車間整體功能區(qū)劃分
  • 03
    車間詳細規(guī)劃設(shè)計
  • 04
    車間輔助設(shè)施規(guī)劃
  • 05
    布局規(guī)劃資料文件交付
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運用精益思想布局設(shè)計,實現(xiàn)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展
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    提高生產(chǎn)效率

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工廠車間規(guī)劃階段
工廠車間規(guī)劃階段 內(nèi)容輸出
工廠車間規(guī)劃階段
讓每個客戶都有一個好的布局體驗
現(xiàn)場調(diào)查整體規(guī)劃詳細規(guī)劃方案輸出落地輔導(dǎo)
  • · 收集資料

    ·實地考察

    ·人員訪談

    ·觀察與測量

    ·環(huán)境評估

    ·安全評估

    ·整理與分析

  • · 確定總體布局方案

    · 規(guī)劃物流系統(tǒng)

    · 設(shè)備選型與布局

    · 確定輔助設(shè)施

    · 資源規(guī)劃

    · 安全與環(huán)境規(guī)劃

    · 投資估算與經(jīng)濟效益分析

  • · 制定詳細規(guī)劃方案

    · 細化物流系統(tǒng)

    · 設(shè)備安裝與調(diào)試

    · 輔助設(shè)施建設(shè)

    · 資源利用與節(jié)能規(guī)劃

    · 安全與環(huán)境措施實施

    · 監(jiān)控系統(tǒng)規(guī)劃

    · 人員培訓(xùn)與操作規(guī)程制定

  • · 布局圖

    · 布局說明

    · 工藝流程圖

    · 資源需求計劃

    · 預(yù)期產(chǎn)出

    · 環(huán)境影響評估

    · 安全評估

    · 經(jīng)濟效益分析

    · 操作和維護手冊

    · 培訓(xùn)計劃

  • · 輔導(dǎo)計劃制定

    · 人員培訓(xùn)

    · 實施與跟進

    · 調(diào)整和完善

    · 長期維護與優(yōu)化

車間布局規(guī)劃
工廠車間規(guī)劃 流程步驟
車間布局規(guī)劃
為企業(yè)量身定制工廠車間規(guī)劃方案
  • 1. 需求分析

    確定客戶需求

    收集相關(guān)數(shù)據(jù)

    分析數(shù)據(jù),確定問題和目標(biāo)

  • 2. 規(guī)劃設(shè)計

    制定車間布局方案

    根據(jù)規(guī)劃方案繪制布局圖

    設(shè)計生產(chǎn)線和設(shè)備布局

  • 3. 評估優(yōu)化

    評估方案的可行性和效果

    找出問題并提出改進方案

    優(yōu)化布局設(shè)計

  • 4. 實施執(zhí)行

    制定實施計劃和時間表

    調(diào)整設(shè)備和生產(chǎn)線布局

    監(jiān)督過程,確保按計劃進行

  • 5. 后期跟蹤

    跟蹤車間運營情況

    收集反饋和意見

    根據(jù)實際情況提出改進建議

車間布局規(guī)劃
通過車間布局規(guī)劃幫您達成以下目標(biāo)
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競爭在市場,競爭力在現(xiàn)場

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